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發布時間:2020-07-26 18:45  





煙盒外包裝、酒盒、食品盒等盒類包裝裝潢印刷品。通常用250-400 g/m2的白紙和卡紙印刷。膠印機可以印刷的大紙張厚度為0.9毫米,但需要印刷的紙張厚度通常只有0.04-0.3毫米。白板紙與銅版紙、膠版紙和凸版紙的區別在于紙張厚度。在膠印白板紙的過程中,膠印機的送紙部分、壓印部分、印刷色序排列、油墨平衡等許多部分都要進行相應的調整。為包裝盒定制的手持紙袋主要由牛皮紙、銅版紙、硬紙板、藝術紙(也稱為(特種紙)、珍珠紙、觸摸紙、原漿紙等制成。

I .滾筒襯里和壓力調節
印刷白板紙時,印版滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離不變,只需調整壓印滾筒和橡皮布滾筒的中心。當印刷250-450克/平方米的白板紙時,滾筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板紙表面的光滑度和粗糙度差,紙張的緊密度遠遠小于涂布紙,印刷壓力應相應增加。因此,在印刷作業中,應盡可能使用小的印刷壓力來完成油墨的轉移,并確保瓦楞紙板受力均勻,抗壓強度不會下降或下降很少。
例如,如果印刷400 g/m2的白紙,印版滾筒和橡皮布滾筒之間的間隙為3.95毫米,橡皮布滾筒和壓印滾筒之間的間隙為3.40毫米,印版滾筒的總包裝面積為0.65-0.75毫米,橡皮布滾筒的總包裝面積為3.15-3.35毫米(用微米測量)。如果紙張由厚變薄,則減薄后的厚度,即從印版襯墊拉出的填料厚度,應加到膠印滾筒上。粘貼紙張(即,用紙覆蓋面板,注意刮擦表面并牢固地覆蓋邊緣),粘貼內部標簽并安裝外殼(也需要磁鐵)。如果紙張在打印過程中由薄變厚,橡皮布滾筒襯墊應減去一定的厚度

瓦楞紙箱是集運輸和銷售功能于一體的物流包裝容器。消費者對商品包裝的外觀、環保和功能不斷提出新的要求,使得紙箱行業通過技術創新不斷滿足終端市場對外包裝質量和成本的綜合要求。
只有從印刷加工的角度去探索紙箱包裝行業,國內市場才能完全完成但不美觀,適度但不過度質量的包裝。中國印刷行業擁有大量曼羅蘭、海德堡和高寶膠印機。其中,有許多新一代印刷機直接印刷高質量(400克/平方米以上)和微瓦楞,可以滿足高質量、中短版紙箱印刷的要求。擁有近600臺柔印機,可滿足中長紙箱/箱的印刷要求。柔版預印/凹版印刷機很多,印刷質量接近膠印,也可以滿足大量彩盒/盒的印刷。柔版直接印刷工藝適用于1型紙箱生產工藝,目前在中國紙箱廠廣泛使用。

食品包裝袋的印刷與其他印刷產品相同。規則必須準確,否則質量會受到影響。印刷時,前規的高度和側規壓板的高度應根據紙張厚度進行調整。同時,應調整壓輪和刷輪對輸紙板的壓力,如果輸紙布帶松動,應拉緊。開機時發現規則不良,應及時檢查送紙情況及過紙輪和壓紙輪的壓力。對于較厚的紙張,壓紙輪和刷輪的壓力應該較大。側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離,以及安全桿與輸紙板之間的距離應加大。同時,檢測進紙時間、繪圖時間和側規與擺動齒之間的交接時間,并及時處理問題,直到上、下、左、右規則準確無誤。
油墨顏色直接影響印刷產品的質量,而包裝在商品的保護和裝飾中起著重要的作用。包裝印刷的質量將直接影響人們的審美標準和消費。因此,在印刷包裝時,它們必須符合質量標準。為了完成精致美觀的產品,我們需要仔細完成印刷過程的每一步,從而獲得可觀的利潤和質量。雙控時,雙控輪與送紙輥之間的距離不得小于兩張紙,但不得大于三張紙。