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壓力管道焊接工藝

焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經評定合格后的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，權面指導焊接施工。壓力管道遇事故防范措施嚴格新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收和使用登記制度：可以認為，加強勞動行政部門人員、檢驗單位人員等有關人員的安全文化建設是培養跨世紀安全干部、人才的戰略之舉。

 壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統的清洗。因為壓力管道設計可在系統密閉的狀態下操作，因此應用極為廣泛。壓力管道設計的化學清洗的專業技術性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統的清洗。因為壓力管道設計可在系統密閉的狀態下操作，因此應用極為廣泛。壓力管道設計的化學清洗的專業技術性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。壓力管道遇事故防范措施大力加強壓力管道的安全文化建設安全文化包括兩部分：一部分是人的安全價值觀，主要指人們的安全意識、文化水平、技術水平等。清洗所用的化學試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴酸或濃度為2％的NaOH溶液。

壓力管道設計設備被廣泛應用于各個行業

在國際上，管道運輸是與鐵路、公路、水運、杭空并列的五大運輸方式之一。壓力管道設計設備是在一定溫度和壓力下，用于運輸流體介質的特種設備，廣泛用于石油化工；冶金、電力等行業生產及城市燃氣和供熱系統等公眾生活之中。這些介質有些是具有暴炸危險性、毒性或對環境有破壞性，一旦泄漏將會造成職員傷王、財產損失、環境污染和巨大的經濟損失，有時還會影響人民的生活。8倍JB4700-2000標準中規定的醉大允許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進行100％的(射線)RT或(超聲)UT檢測，合格級別為RTⅡ級、UTⅠ級。