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              錦州光學(xué)玻璃毛坯服務(wù)至上 諾立光學(xué)石英玻璃

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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 19:57  






              超聲波清洗光學(xué)玻璃的原理是什么呢

                      光學(xué)玻璃在經(jīng)過(guò)光學(xué)儀器測(cè)量,檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過(guò)加熱鍛壓,成光學(xué)鏡片毛胚。光學(xué)高透玻璃的物理和化學(xué)性能石英玻璃通常分為同名石英玻璃和不透明石英玻璃兩大類(lèi)。然后經(jīng)過(guò)各工序的生產(chǎn)、加工及檢測(cè),后形成合格的光學(xué)鏡片。光學(xué)鏡片具有高度的透明性、物理及化學(xué)性質(zhì)高度均勻性及特定和精準(zhǔn)的光學(xué)常數(shù)。這些性能是普通鏡片所無(wú)法替代的。

                     在光學(xué)冷加工中,光學(xué)玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結(jié)劑、保護(hù)性資料的清洗;鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗;鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統(tǒng)的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學(xué)試劑采納浸泡、擦洗等手法進(jìn)行手藝清擦。另外,生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鍍膜玻璃的搬運(yùn)、裝箱也是有可能造成劃傷的,原片本身也可能存在劃傷。這種辦法比較吃力,清洗度也差,明顯不適應(yīng)現(xiàn)代規(guī)模化的光學(xué)冷加工職業(yè)。這迫使大家尋覓一種機(jī)械化的清洗手法來(lái)替代。所以超聲波清洗技能逐漸進(jìn)進(jìn)光學(xué)冷加工職業(yè)并大顯身手,進(jìn)一步推動(dòng)了光學(xué)冷加工業(yè)的開(kāi)展。

                  


              光學(xué)玻璃的光學(xué)玻璃濾光片在平時(shí)使用過(guò)程要注意的小細(xì)節(jié):

              1、在平時(shí)的使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)盡可能小心的取放,同時(shí)注意外部環(huán)境,以防劃傷到光學(xué)玻璃濾光片。

              2、接觸光學(xué)玻璃濾光片時(shí)要帶指套,避免手上的鹽和酸性物質(zhì)腐蝕基片表面。

              3、取拿光學(xué)玻璃濾光片時(shí)要手拿光學(xué)玻璃濾光片邊緣,即使是帶著指套的情況下,也不要接觸光學(xué)玻璃濾光片的透光面。


              光學(xué)玻璃鍍膜常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題介紹及避免方法

                掉膜

                 定義和說(shuō)明:鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。3、膜層污染:由于安裝施工和清潔時(shí)的不當(dāng),也有可能造成對(duì)玻璃的局部污染而使得玻璃出現(xiàn)斑點(diǎn)或斑紋。主要表現(xiàn)為局部的透光率增強(qiáng)或膜層完全脫落,脫膜形態(tài)一般是指點(diǎn)狀、團(tuán)狀和片狀的。對(duì)掉膜現(xiàn)象,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,我們都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制,一般來(lái)說(shuō),掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。

                 產(chǎn)生原因:引起掉膜的原因較多,往往也較難界定,其主要原因有:

              1、生產(chǎn)方面:因鍍膜工藝的原因,在生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)一些針狀的掉膜,也叫針0眼,是濺射鍍膜工藝本身無(wú)法避免的。而不當(dāng)?shù)那鍧嵑蛢?chǔ)存方式可能會(huì)損壞濾鏡表面膜層,降低其應(yīng)用性能,縮短使用壽命。另外,因鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因,也有可能造成掉膜,對(duì)此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的要求和規(guī)定,我們出廠的產(chǎn)品都是嚴(yán)格按此規(guī)定檢驗(yàn),合格后才出廠的。

              2、運(yùn)輸?shù)裟ぃ阂虿Aч_(kāi)箱搬運(yùn)后或切割完后,沒(méi)有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿(mǎn)不平,致使玻璃之間直接接觸,在搬運(yùn)或運(yùn)輸過(guò)程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對(duì)摩擦而導(dǎo)致掉膜。石英玻璃材料特性石英砂作為石英玻璃材料及制品行業(yè)的重要原材料,其價(jià)格直接影響到生產(chǎn)成本。這種掉膜一般為點(diǎn)狀或團(tuán)狀的掉膜,可用手或檢驗(yàn)設(shè)備感覺(jué)或檢查到摩擦的痕跡。

              3、腐蝕性掉膜:因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中,因交叉施工或使用了不正確的方法,使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等,致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現(xiàn)場(chǎng)找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。


              光學(xué)石英玻璃拋光中光學(xué)品質(zhì)異常分析步驟

              1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

              2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面

              3.測(cè)定環(huán)直徑(口徑)是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損

              4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)

              5.粗磨第二道是否與第—道配合(第三道是否與第二道配合)、加工后的表面是否能滿(mǎn)足后道工序的要求(光圈是否在要求之內(nèi))

              6.粗磨壓力過(guò)大會(huì)怎樣,外觀會(huì)更好嗎?

              7.精磨壓力過(guò)大對(duì)光圈、外觀會(huì)更好掌控嗎?

              8.精磨擺動(dòng)、壓力是否均勻

              9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過(guò)濃或稀

              10.三角架是否松動(dòng)(跳動(dòng))

              11.厚度計(jì)是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)

              12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損

              13.鏡片是否偏心

              14.鏡片是否及時(shí)收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

              15.高速線(xiàn)加熱時(shí)間是否合理、剝離時(shí)是否用頂針或刀片,所用工具是否鋒利或尖銳

              16.洗凈籃是否合理,會(huì)不會(huì)夾傷

              17.判定標(biāo)準(zhǔn)是否改變

              18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過(guò)大


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