瀘州小型鋁灰分離機廠家承諾守信

鋁灰分離機設備使用效率受哪些因素影響

鋁灰分離機作為重要的磨粉設備之一，礦物等物料只有通過鋁灰分離機進行磨粉處理才能進行浮選提煉等，如何提高磨礦細度是整過選礦作業的重要環節之一，那么進入鋁灰分離機物料粒度的大小對磨粉有影響嗎？

現在由鋁灰分離機廠家分析一下鋁灰分離機的進料粒度對磨粉的影響，物料粒度的大小直接影響著鋁灰分離機的選型和磨粉的時間。一般在磨礦細度下，給礦粒度越細，鋁灰分離機的生產能力越高，處理單位礦石的能耗越低。

進料粒度的改變對鋁灰分離機設備生產率的影響是與礦石性質和產品細度有關。通常是隨給礦粒度的降低而增加，但其增加幅度隨產品的變細而減少。

鋁灰分離機如何實現金屬鋁的再生利用？

由于再生鋁的鋁灰渣中含有大量的金屬鋁，所以鋁灰渣的處理方式相當重要，鋁灰分離機能減少燒損、提高回收率、降低污染是關鍵。這類鋁灰的處理一般采用熱灰和冷灰結合的工藝，一般是把出爐的熱鋁灰利用熱鋁灰分離機回收大部分的金屬鋁，然后通過冷卻，再進入冷鋁灰分離機進行加工回收剩余部分的金屬鋁。新式的設備針對于以下部分進行了升級改造：1、整體鋼板進行了加厚升級，因此提高了使用時間。在整個工藝過程中，鋁灰分離機的性能決定了回收率的高低，這樣的處理工藝可以把鋁的燒損降低到低。鋁灰分離機配套的環保設備保證了二次污染的有效控制，是切實可行的處理方案。

鋁灰分離機的加料系統

經過分析整機的加料速度的快慢決定了出料是否干凈，是否噴灰。很多用戶總認為加料快鋁灰分離機生產效率就高、產量高，并不是這樣的道理，一旦加料速度快了，設備內存料多，再加上主機電流超高，就會導致出料慢，出料不干凈，電耗高，往外噴灰的現象。

加料速度慢則會導致鋁灰分離機響聲大、振動大、故障率高，噴灰的癥狀。所以加料速度一般應該保持在進、出料量均衡的狀態，主機電流在正常范圍內。好辦法是配套鋁灰分離機專用自動給料機。