安徽pp片材機(jī)價(jià)格擇優(yōu)推薦

浙江省金華市（臺(tái)灣）正海機(jī)械制造有限公司是一家近三十年歷史，專業(yè)生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備，集“科研，開發(fā)，生產(chǎn)與銷售”于一體的省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。(4)在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。

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正確合理地使用擠出機(jī)，可充分發(fā)揮機(jī)器的效能，保持良好的工作狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命。

螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。

擠出機(jī)真空口冒料的原因及其解決方法

如果排氣口處的螺桿僅部分充滿，排氣口仍然冒料，那么排氣口的設(shè)計(jì)就存在一定的問題。排氣口應(yīng)該比滾動(dòng)的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞。同時(shí)，排氣口的開度也不應(yīng)太大，這樣可減少熔體停留時(shí)間以及料流的膨脹時(shí)間。在正常操作情況下，螺槽半充滿，這時(shí)排氣口為常壓，事實(shí)上滾動(dòng)熔料中仍有壓力，壓力約為 0.21 ～ 0.35MPa 或者更高，足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣排氣口在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到物料正常的粘彈性膨脹，否則，部分滾動(dòng)的料流就會(huì)被“掛住”，堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過排氣口的時(shí)間來決定。停留時(shí)間長，膨脹大。第二，第2階螺桿的送料量必須大于第1階螺桿，以使第2階起始處螺槽未充滿，這樣就可使排氣口處保持常壓。停留時(shí)間又由螺桿轉(zhuǎn)速及排氣口的大小來控制，提高螺桿轉(zhuǎn)速可減少停留時(shí)間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴(yán)重的原因。

不過，排氣口開度越大，停留時(shí)間也越長。當(dāng)熔體在排氣口堆積時(shí)，它將堵塞排氣口，解決的辦法就是改變排氣口的開度以滿足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動(dòng)料流膨脹 5 ～ 10mm，則排氣口所開的深度應(yīng)至少為 5 ～ 10mm。

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關(guān)于機(jī)頭與過渡段、口模溫度控制情況，由于低剪切擠出機(jī)與高剪切擠出機(jī)剪切性能的差別主要在螺桿結(jié)構(gòu)，與機(jī)頭、過渡段、口模等關(guān)系不大。同時(shí)機(jī)頭、過渡段、口模設(shè)定溫度僅僅是為熔體物料改變流動(dòng)方向、調(diào)整物料截面物料流速和提高制品外觀光潔度服務(wù)的。故兩種不同剪切性能擠出機(jī)在溫度控制上，沒有大的區(qū)別。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。主要依據(jù)出口型坯的形態(tài)與外觀色澤進(jìn)行調(diào)整。