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發布時間:2020-07-29 14:43  





1、擠出機高強螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用資料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼,維修配件也可用45鋼制造。
2、高強螺桿用料毛坯應采用鍛造法成型毛坯。
3、高強螺桿經機械加工后,外圓精度應到達8級精度質量請求。
4、高強螺桿上和傳動軸銜接部位的工作軸面與高強螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應不大于0.0lmm。
5、高強螺桿的螺紋局部工作面粗糙度Ra值:螺紋兩側面應不大于1.6um,螺紋底和外圓應不大于0.8um。
6、假如采用低碳合金鋼資料制造高強螺桿,為了進步螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性,螺紋外表要停止氮化處置,氮化層深0.3?0.6mm,外表硬度為700?840HV。脆性不大于2級。
7、高強螺桿內孔銜接處要作0.3MPa水壓實驗,持續5min不許有滲漏水現象。
1、高強螺桿直徑(D)與所請求的打針量有關:射出容積=1/4*π*D2*S*0.85;
2、高強螺桿直徑(D)與較高打針壓力成反比,與塑化才能成正比;
3、結晶性塑料宜長;非晶性料次之;熱敏性較短;
4、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,經過此段的材料幾乎悉數熔解,但不一定會均勻混合;
5、負責塑料的運送、推擠與預熱,應確保預熱到熔點;
6、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而發作熱分解,太短則易使溫度不均勻,一般占20%支配比例,確保塑料悉數熔融以及溫度均勻,混煉均勻;
一、操作過程中:
(1)不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。
(2)注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間,一般在35~60℃范圍內比較合適。
(3)注意調整各行程限位開關,避免機器在動作時產生撞擊。
二、工作結束時:
(1)停機前,應將機筒內的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解
(2)應將模具打開,使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。
(3)車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心,以確保生產安全。