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擠出機和壓延機的主要區(qū)別是：由壓延法生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC材料比較容易，并在真空吸塑成型時有許多優(yōu)點。由于生產(chǎn)過程將應(yīng)力，使得材料加熱時熔塌很小，尤其對PP材料非常顯著。壓延只能生產(chǎn)單層片，較厚的片可由壓延機“貼合”。壓延機可生產(chǎn)木紋或壓花材料。熱處理過程可以提高交聯(lián)樹脂的流動性促使反應(yīng)進一步發(fā)生，同時也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強度。擠出的材料比壓延的成本低。

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高分子的相對分子質(zhì)量不是均一的，它實際上是由結(jié)構(gòu)相同、組成相同但相對分子質(zhì)量大小不同的同系高分子的混合物聚集而成。低聚物轉(zhuǎn)向高分子時，強度有規(guī)律地增大。但增長到一定的相對分子質(zhì)量后，這種依賴性又變得不明顯了，強度逐漸趨于一極限值。

一種或幾種含有二個以上官能團的單體化合成為聚合物同時析出低分子副產(chǎn)物（如水、等）的過程。例如二元酸和二元胺經(jīng)縮聚而成聚酰胺，同時生成水。縮聚反應(yīng)的特點是：大多數(shù)為可逆反應(yīng)和逐步反應(yīng)，分子量隨反應(yīng)時間的延長而逐漸增大，但單體的轉(zhuǎn)化率卻幾乎與時間無關(guān)。根據(jù)反應(yīng)條件可分為熔融縮聚反應(yīng)、溶液縮聚反應(yīng)、界面縮聚反應(yīng)和固相縮聚反應(yīng)四種；顆粒大小分布是填充物的重要性質(zhì)，一般通過顆粒分布曲線表示，它直接影響其流變性、耐磨性、顆粒堆砌等特性。根據(jù)所用原料可分為均縮聚反應(yīng)、混縮聚反應(yīng)和共縮聚反應(yīng)三種；根據(jù)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)又可分為二向縮聚或線型縮聚反應(yīng)和三向縮聚或體型縮聚反應(yīng)兩種。

填充劑的性質(zhì)指標(biāo)：

A 顆粒的形狀特征和大小:顆粒的是填充劑的基本單元，顆粒的形狀、大小是顆粒的基本參數(shù)。顆粒的形狀有球形、立方體、塊狀、片狀、纖維狀等，通過當(dāng)量球徑來定義粒徑的大小；

B 顆粒大小分布：填充物本身是顆粒的聚集體，不可能是大小均一顆粒的聚集，通過篩析來分級，去除一些級分。顆粒大小分布是填充物的重要性質(zhì)，一般通過顆粒分布曲線表示，它直接影響其流變性、耐磨性、顆粒堆砌等特性。