濟南市休閑食品烘干設備優惠報價

果實循環烘干爐，果實循環烘干室。騰龍重工生產

果實采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風味色澤好，酶褐變不嚴重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄必須充分成熟，其標志是穗梗發白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強的粘著力，品嘗時各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優點，同時環保、節能，無任何污染。

桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節能環保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產品成色好、干燥均勻、成品質量優于傳統烘干方法。桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優點，同時環保、節能，無任何污染。烘干生產有大中小型桂圓烘干機，新鮮水果產品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產。我們的建議采取精烘干燥工藝如下：使用空氣能熱泵烘干設備，均勻鋪開，把設備溫度調到45-50℃，調節濕度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。

熱泵烘干：托盤裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；晾掛葡萄果穗用的嵌有硬細木的木椽子，一端用麻繩或鐵絲垂直系于晾房屋頂，晾房四壁均留有足夠的通氣孔。干燥時間42～60h。系統除濕量要大，脫水率已達70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質柔軟，用手緊壓無汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。

果實葡萄烘干設備，果實葡萄烘干機。騰龍重工生產

果實葡萄烘干設備，果實葡萄烘干機。騰龍重工生產。果實采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風味色澤好，酶褐變不嚴重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄必須充分成熟，其標志是穗梗發白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強的粘著力，品嘗時各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。d、氣體僅作為帶走揮發組分的攜帶氣，氣體用量小，“果品烘干設備找金龍，粉塵回收設備簡單。

初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經放置一段時間后，果核、果肉內部水分逐漸向外擴散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。這時可將初焙桂圓干分成大小果2個等級，分別烘焙。再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時間約4―6小時。一般桂圓經過再焙烘至果梗用手指輕推就脫落時即可。此時，果肉呈現細密，深褐色，表面干燥，用手指壓無果汁流出，牙咬果核易裂開，斷面呈草木灰色，即為烘干適度，一般烘干率為33―36％。剪蒂。自然干制：剔除果穗中的枯葉干枝，并用疏果剪除去霉爛或變色的不合格果粒。一、二級果經三焙后，用剪刀將果梗剪平。

干燥效果，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。（1）提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由50℃-160℃，設定溫度范圍自動控制。（2）烘干箱少為五層結構，循環翻轉，逐層烘干，模擬陽光下的人工翻曬。（3）第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風，較濕的料接觸的是濕熱風，避免了較濕物品直接接觸干熱風，減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。（4）多層翻轉烘干箱內物品經逐層循環脫水烘干，終濕風由頂層直接排空，濕風與物品接觸時間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現的“漚”變現象，保證了物品的顏色。果蔬菜烘干機可采用多種能源，熱風爐（通過均風板均勻散熱）、蒸汽（配蒸汽鍋爐）、導熱油（高溫油加熱器）、電能等。

果實蒸汽烘干箱，果實蒸汽烘干爐。騰龍重工生產

果實蒸汽烘干箱，果實蒸汽烘干爐。騰龍重工生產。干燥是礦粉生產中的重要工藝過程之一，果品烘干設備，是一種高能耗的生產操作。在礦粉的干燥中，通常采用回轉窯干燥器系統進行干燥，但存在很多缺點：需要較大的鼓風、引風系統，電能消耗較大、環境污染大；以燃煤的煙道氣作為熱源，增加了燃煤的費用及煙氣后處理的費用；自然干燥的優點是設備簡單，成本降低，但受氣候的限制，干燥時間過長，易降低產品質量。設備運行費用較高。蒸汽回轉烘干設備降低生產成本，是一種能適應礦粉大流量干燥、降低能耗并且環保的干燥設備

果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發亮、有，果核用牙咬易裂開，斷面呈草木灰色。質量要求：同等級桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀，破殼率不超過5％。

全智能除濕烘干系統是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃氣鍋爐和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設備，是將空氣源熱泵新能源技術移植到干燥領域。具有安全可靠，節能，綠色環保，全天侯使用等多重優勢，全智能除濕烘干系統用短的時間，用少的能源，達到含水率，應用較高的數碼編程，控制不同的曲線溫度，減少干燥過程對人為因素的依賴，系統操作簡單、性能穩定、節能環保和美觀大方而享譽廣大客戶的稱贊，同時滿足了不同產品的烘干工藝流程。干燥是礦粉生產中的重要工藝過程之一，果品烘干設備，是一種高能耗的生產操作。

果實全智能干燥箱，果實全智能干燥爐。騰龍重工生產

果實全智能干燥箱，果實全智能干燥爐。騰龍重工生產。果蔬烘干，也稱為果蔬干燥或果蔬脫水，就是在人工調控條件下使果蔬內部的水分向外界蒸發，使之達到特定的含水率，終加工成初級商品，如干果或干菜等過程。果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物質的濃度，使微生物難以利用，產品不易腐爛；二是抑制果蔬中所含酶的活性，使制品能夠長期保存；原料的整理：洗除果皮上所附著的蠟質、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現細小裂縫，以利水分蒸發，促進干燥。三是使制品保留果蔬原有的營養成分、口感和風味。隨著科技水平的進步，果蔬烘干設備應運而生，被現代農業生產所廣泛采用。

桂圓食品烘干機械特點：

   1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

   2、桂圓食品烘干機械只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

   3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

   4、桂圓烘干機整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種非常安全可靠的全封閉干燥系統。