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金屬粉末涂料的涂裝方法

二、金屬粉末涂料涂裝的光澤

在大多數情況下，由于誤差很大，我們不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對比法來判斷是否與標準樣板一致。

三、金屬粉末涂料的可回收性

對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發(fā)生分離現象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在一定的差別，可能會導致涂膜外觀不一致，出現偏色現象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質差別所決定的。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協會專家建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。金屬粉末涂料的涂裝方法四、金屬粉末涂料的罩光層在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下優(yōu)點：增強金屬粉末涂膜的抗石擊性能。如果使用粘結固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用回收粉末。

活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發(fā)、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

熱噴涂加工突出特點  

1.陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構，有效利用熱噴涂加工的優(yōu)點，強度高且耐磨抗蝕；

2.摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗；

3.對密封填料或對偶件的磨耗小，減少維修；

4.使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環(huán)保涂層技術。

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法

1.現象：起粒

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

.現象 ：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

解決方法 ；按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

現象 ：起皺：解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。

油脂噴涂添加的方式

按照加工工藝不同，油脂噴涂添加主要在制粒前混合機中噴射、制粒過程中的制粒機中噴涂和制粒后的噴涂三種方式。前兩種添加方式如果過多添加容易導致飼料混合不均勻，顆粒成品松散易碎，所以油脂添加量較少，一般小于3%。而之后一種噴涂方式的油脂添加量可達3%-14%，并且飼料表面噴涂均勻，飼料中油脂的含量和成分穩(wěn)定，不會因高溫高壓而損失。所有噴涂的基礎——調色自然界的色彩千變萬化，但最基本的是紅、黃、藍三種，通常稱為色彩的三原色。制粒后的噴涂油脂技術可采用離線噴涂工藝，即噴即售，可以根據用戶的需求，生產出用戶滿意的產品。