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雙軸金屬撕碎機生產過程中噪音如何解決？

雙軸金屬撕碎機生產過程中噪音如何解決？

無論什么機器，在生產過程中或多或少都會有噪音的存在。我們應當對雙軸金屬撕碎機有一個了解，在使用時遵循以下方法，避免卡殼現象，從而使設備使用壽命更加長久。最近，有客戶反應金屬撕碎機設備在生產的時候會有噪音的出現，導致他們停機檢修，影響生產。雙軸金屬撕碎機針對這一問題，信航機械技術人員現將生產過程中金屬撕碎機噪音問題一一列舉，并將解決方案上傳至此，望廣大客戶相互轉告、學習。

   1、電機轉子與撕碎機轉子不同心

   分析解決：可以左移或者右移動電機的位置，也可以在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

   2、雙軸金屬撕碎機轉子不同心

   分析解決：其原因是支撐轉子軸的兩個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，保證2個軸頭同心。

雙軸金屬撕碎機設備的挑選關鍵還是要看刀片

      雙軸金屬撕碎機是一種用作大型廢棄物品破碎的機械設備，該機在設計上以采用轉子數的不同又被分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機，該機一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。4、設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的特點。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等，因此又可以叫做輪胎撕碎機，油漆桶撕碎機在金屬回收再利用中撕碎機可將油漆桶等鐵皮物料進行撕碎機后用于轉爐煉鋼。

      雙軸金屬撕碎機刀片作為撕碎機設備的主要部件在設備使用加工中如何做到合理選用刀片在保證產量的前提下降低生產成本呢？信航撕碎機廠家的撕碎機刀片系列產品在撕碎機設備刀片的選擇上考慮不同用途及刀片各種力學性能和物化特征對撕碎機刀片通常采用W5SiCr或cr12mov作為設備用刀，在刀片加工處理階段采用精細的硬度控制方案可有效的避免刀片硬度過高造成的裂口或其他缺陷。然后是根據原料選擇合適的雙軸金屬撕碎機，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以選擇小型撕碎機，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等，這些原料需要使用大型撕碎機，大型撕碎機動力大，可以輕松實現撕碎。

雙軸金屬撕碎機的結構設計中機架起到重要作用

       雙軸金屬撕碎機的機架是用螺栓固定在基礎上并把破碎力傳遞到基礎上的機架，它是雙軸撕碎機其他零件的剛性支撐體。焊在機架內壁的機架護板及筋護板是可更換的，以防止機架內壁磨損。裝在機架上部錐形加工面上的支撐套內圓加工有鋸形螺紋，以便調整套部能夠調整。刀的材質：Cr12MoV(日本牌號SKD-11，美國牌號D2)。重型螺旋壓縮彈簧裝在機架法蘭下部，用螺柱把在支撐套上，當異物通過破碎腔時不至于損壞破碎機。異物通過破碎腔時彈簧壓縮量增加。彈簧壓縮使支撐套升高，異物排出。定位銷從機架上表面伸出以防止支撐套旋轉。當調整套抬高或者傾斜時，定位銷起導向作用，以使支撐套返回到正常工作位置。機架襯套與機架呈緊配合并為偏心套部提供了一個軸承面。用螺栓把緊機架下部的底蓋，使撕碎機在此處有條潤滑道。底蓋還起著支撐推力軸承和偏心套部的作用。

　　當雙軸金屬撕碎機停下更換襯板時，要檢查機架襯板和筋護板的磨損情況。機架是雙軸撕碎機的重要組成部分，在生產過程中，雙軸撕碎機機架的調試安裝關系著破碎機的生產效率和使用壽命以。