合肥鋼丸廠貨真價實「在線咨詢」

再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。在選擇鋼丸粒度時，在滿足表面粗糙度要求前提下，盡可能選用較大的鋼丸，以提高清理效率。鋼丸的種類型號實在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來定，有的時候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說的，鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結構問題。如銳邊、側角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過表面處理將它們磨平或去除。

鋼丸鋼砂的標準：能夠將更多的動能作用于工件表面，有效地起到清理和強化的作用，具有足夠長的疲勞壽命，減少使用中的消耗。經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989；表面粗糙度達Rz＝10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力在涂料用量固定時，粗糙度太大，會造成涂膜厚度分布不均勻，特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕；在波谷凹坑內會截留氣泡，成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。

調整好拋丸機拋丸器角度； 使鋼丸鋼砂有效作用在工件上同時以避免有用鋼丸鋼砂在分丸器或除塵器中排出。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。在就是認為 “不銹鋼丸是不生銹的，生銹就不是不銹鋼丸了，可能是鋼質出現(xiàn)了問題”。在涂料用量固定時，粗糙度太大，會造成涂膜厚度分布不均勻，特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕；在波谷凹坑內會截留氣泡，成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。

 不銹鋼丸耐腐蝕性能好，其固有的防銹能力，讓鋼丸保持耐腐蝕性，而不同水平的合金在不同環(huán)境中會腐蝕腐蝕。對于在潮濕應用中使用，較低等級的合金效果佳，對于酸性和堿性溶液的使用，高合金等級是更好的選擇。拋丸機鋼丸消耗計算方法如下：

　　①消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；

　　②相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。影響鋼丸消耗量的因素：

1. 設備的關鍵部分的調整（拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風量、分離器的調整）

2. 鋼丸的噴拋射速度

3. 工件的粘砂量或修飾等級、工件硬度。

4. 被清理工件要達到的清理等級

5. 被強化工件的弧高值要求、成型的變形要求

6. 鋼丸的質量；