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不銹鋼酸洗鈍化處理方法

不銹鋼在加工過程中會出現黑色氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長其使用壽命。

酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護層，酸洗后如不做處理往往更容易生銹，鈍化后可以大大提氧化能力。

水基型清洗劑廢液處理方法可分成三大步

水基型清洗劑廣泛用于工業清洗，如清洗光學玻璃鏡片、各種金屬工件及材料、塑料塑膠工件等表面的油污、拋光粉、研磨液、灰塵等臟污。

清洗結束后，為了達到水質排放標準，企業都應及時處理清洗后的廢液污水，但由于清洗工藝和清洗物的影響，導致水基清洗劑廢液廢水的組成復雜，既有清洗劑的成分，還有油污垢、金屬粒子和各種無機成分，那么清洗后的廢水廢液應該如何處理呢？水基型清洗劑廢液處理方法可分成三大步，首先用物理方法將其沉淀靜置與過濾，去除懸浮物、浮油和成渣，然后破乳化油、鹽折、凝聚、氣浮達到油分離；則是凈化污水，可用生物化學法，臭氧法，砂濾活性碳吸附法等。

超聲波洗瓶機清洗不理想的原因

清洗不理想的原因

超聲波洗瓶機的清洗槽內清洗液液位不好，這會導致清洗不理想，需要調整清洗機液位來改善清洗效果；超聲波頻率協調沒有調好就會造成超聲波清洗機清洗不理想，需要重新調整；如果清洗槽內液體溫度不合適，也會導致清洗不理想，因此要控制好清洗液和合適溫度；超聲波清洗劑選用不當也是造成超聲波清洗機清洗不理想的原因之一，需要選擇合適的清洗劑，如集團的超聲波清洗劑。

精密金屬工件經過拋光蠟的拋光后,其表面的殘留的污垢成分

精密金屬工件經過拋光蠟的拋光后，其表面的殘留的污垢成分主要為蠟、脂肪酸、松香皂、礦物油、磨料、以及一些打磨布碎片，打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。拋光后的工件上，蠟垢就會以機械吸附，較小的臟污顆粒以分子間吸附和靜電吸附等方式粘附在工件上，特別是那些顆粒直徑小于0.1μm殘留蠟垢的時就很難除去。

目前金屬除蠟的方法主要有下列幾類：法、化學法、電化學法和水基除蠟水清洗法等。三清洗劑因其良好的除油除蠟能力而廣泛采用在電鍍，鐘表，飾品及工藝品等五金行業工件拋光后的除蠟工藝，隨著其造成對環境和對人身體健康的危害被發現而越來越被許多地區環保衛生組織和企業所禁用。

水基除蠟水環保而且無毒，作為目前常用的清洗產品而廣泛應用，水基除蠟清洗劑是由各種表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等成分進行合理的配伍，通過降低表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，從而增強產品的滲透力和溶解力，以達到快速去除蠟垢的目的。