重慶高頻感應加熱設備的用途廠家實力雄厚

感應加熱設備

感應加熱設備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。

在技術上，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。

如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。

感應加熱設備的節約特點

節約特點：加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本　由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。高頻設備高頻感應加熱機高頻設備大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。

由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

感應加熱設備的電源

電源采用高頻感應加熱時，用高頻發生器提供高頻電流，對于中頻感應加熱是由可控硅變頻裝置與中頻發電機供電，但由于中頻發電機效率低、噪聲大，已經不使用，包括變頻設備、電容器組、冷卻用水系統與控制操作部分，只需按所需的公路與電流頻率選用即可。 　

對于工頻感應加熱一般由專用變壓器供電，當工廠提供的電源電壓波動較大、毛坯加熱的穩定要求嚴格時，還須用穩壓器，使供給的電壓穩定。

當生產車間的電源有較大的電容量時，也可由車間電壓供電，電壓容量的大小，根據工藝要求計算出的功率與所選用的電壓進行設計與選擇。

當工頻感應器是單相的，功率還較大時，工頻電源還須有三相平衡器，以使三相電源負載平衡。