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機床行業屬高1端裝備制造業，中國式世界機床制造大國，也是世界1大機床進口國。

我國機械制造行業中，機床行業發展時間久遠，已經有了比較完善的行業基礎，也是我國的優勢產業，隨著經濟的轉型升級和全球市場的變換，數控機床逐漸在機床中占據更加重要的地位，雖然我國數控機床發展時間并不長，但是一直保持快速增長的態勢，目前對于數控機床的需求仍然處于高位。如果機床使用冷卻油和冷卻液，要保持其溫度恒定，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機床的冷卻系統來保證冷卻液的恒定溫度。

眾所周知，我國機床處于剛起步狀態，與外國水準差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國家的配件.雖然我國機床產業由于沒有先天優勢，仍處于一個相對困難的調整轉折期。

　　調差研究,我國已經研發的一些中高1檔機床中，其中的關鍵部位還是依賴于外國進口機器,大多是在國產機上上加入外國進口部件的一起的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中高1檔數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術，因此，與國外機床企業相比，我國機床企業仍存在很大的差距。數據顯示：2011年，我國規模以上金屬加工機械制造工業企業實現主營業務收入達4039。

為了加強保養，可以制定各種保養制度，根據不同的生產特點，可以對不同類別的數控機床規定適宜的保養制度。面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數控機床行業不斷銳意進取，目前市場上可提供1500種數控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域，可與歐美地區相媲美。但是，無論制定何種保養制度，均應正確規定各種保養等級的工作范圍和內容，尤其應區別“保養”與“修理”的界限。否則容易造成保養與修理的脫節或重復，或者由于范圍過寬、內容過多，實際承擔了屬于修理范圍的工作量，難以長期堅持，容易流于形式，而且帶來定額管理上與計劃管理的諸多不便。

只有在日常使用中注意機床的保養，我們才可以保證每次更好的使用，才能夠使機床發揮出他的1大功效，提供企業的工作效率。

我國數控機床行業這幾年來取得不俗成績，但從管理制度和行業標準來看，但還存在著四個方面問題：　

1、行業標準滯后，兩化融合規范程度不足。因為在使用中，由于程序故障、電器故障、機械磨損或化學腐蝕等原因，會出現松動、聲響異常等工作不正常現象。適合機床行業的信息化建設標準對行業企業規范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統一的信息化標準規范，機床行業更是缺乏適用的兩化融合標準，這導致機床企業在單項系統應用中往往采用不同的建模標準和業務流程規范，使得各系統之間數據交換、銜接和協同集成困難重重。