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發(fā)布時間:2020-07-27 05:41  
1.1陶瓷的結構:陶瓷的特性主要是由它的原子存在狀態(tài)、原子的構造機理以及它們的晶體結構所決定的.相對于具有晶體高對稱度結構的金屬來說,陶瓷的晶體結構屬于低對稱結構,晶體是由共價鍵和離子鍵或兩者結合的方式形成的。1.2陶瓷的力學特:陶瓷材料在室溫下不具有塑性.其主要原因是由于陶瓷材料的晶體結構具有很強的方向性高的晶格能使陶瓷晶體中的空穴和位錯遷移十分困難,從而形成了陶瓷材料的高硬度和無塑性流動現象。
2.3工程陶瓷的鉆削加工:工程陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆。掏料鉆的結構為-環(huán)形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上,焊接工藝為銀焊。當鉆削工程陶瓷材料時,金剛石砂輪高速旋轉,利用端面的金剛石磨粒切削材料。鉆削常壓燒結氮化硅時,材料去除率可達1600mm3/min。近年來,有成功利用行星式金剛石砂輪鉆削方動加工工程陶瓷材料的報道。所用鉆頭為一專用鉆頭,切削體部分為——小直徑的金剛石砂輪。鉆削時,砂輪一邊自轉,一邊沿一定圓周公轉,依靠砂輪端面的金剛石磨粒切削作用完成材料去除。該訪法只適于加工較大的孔,對小孔加工較困難。
2.4研磨和拋光:在工業(yè)生產的某些領域,僅靠磨削是達不到工程陶瓷件表面光潔度要求的,通常要采用研磨和拋光。另-方面,工程陶瓷材料韌性較小,脆性較大,其強度很容易受表面裂痕的影響。但加工工藝往往造成加I表面材料有許多微裂紋,裂紋往往引|起應集中,使裂紋末端應力更大。當該處應力超過裂紋擴展臨界值時裂紋便擴展引起工件的破壞。加工表面愈粗糙,表面裂紋愈大,愈易產生應力集中,工件強度愈低。
非特電性陶瓷不具有導電性,不能直接作為電極對另一方進行電火花加工。對此, 一般采用電解液法和高電壓法來創(chuàng)造產生火花放電的條件,對非導電陶瓷進行加工。1.電解液法:電解液法實際上是電解電火花復合加工,它是目前研究得的方法。這種方法通常是利用電化學反應時在工具電極上產生的氣泡,形成電解液中火花放電所需的非導電相,通過氣泡放電的熱作用來蝕除工件,其中電解作用和化學作用也起了重要的影響。由于電解液法氣體相形成速度慢,放穿長,大量消耗電解能,因而加工效率低、能耗大。對此,有人提出以高速旋轉的齒電極的氣流吸附及渦流作用,或用可控充氣的技術等方法來解決。