南通煉鋼硅錳球生產廠家的用途和特點,泰達冶金耐材廠

所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的的合金元素。

在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一種有效的石墨化介質，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石墨碳。加入標準灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。

硅錳合金礦熱爐：礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐，電極一端埋入料層，在料層內形成電弧并利用料層自身的電阻發熱加熱物料。

它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培石墨電極。電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬，陸續續加料，間歇式出鐵渣，連續作業的一種工業電爐。

硅錳粒的在工業生產中具有較大的作用，在煉鋼產業中具有較強的脫氧效果，很好的保證了冶煉工序的完成。同時，這種材料是一種有效的石墨化介質，促使鑄鐵中的碳變成游離的石墨碳。硅錳合金的用途是非常多的，這種材料的應用可以增加鋼的結構強度，對于生產優特種鋼材有著促進的作用。

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硅錳合金在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。這種合金產品里的硅和錳，與氧的親和力較強，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點，是一種較為理想的脫氧劑。

在鐵合金生產企業中，硅錳合金常用于煉鋼產業中，它的作用原理是可以有效與氧氣結合，從而形成二氧化硅。進而更容易得到所氧產物，易于上浮，便于分離。同時這種冶金材料的應用，也可以很好的提高冶煉出來的鋼制品具有良好的韌性，從而使其更好的滿足工業生產所需。