硅鋁鈣復合脫氧劑生產廠家質量材質上乘 泰達冶金耐材公司

復合脫氧劑是一種多元脫氧劑，其中含有很多類型的元素，這些元素加入鋼液后非但不會給鋼液帶來過多的雜質，還有助于鋼液中有害雜質的去除。復合脫氧劑在冶煉中也適用于多種熔爐的冶煉，有著良好的適應性能。

眾所周知，脫氧是煉鋼時比較重要的一個工序，脫氧效果的好壞，直接關系到鋼材的品質。然而，現在市場上，用于煉鋼的脫氧劑，復合脫氧劑有很多種，用戶可以根據煉制不同的鋼材，選擇不同的脫氧劑。然而想要想要達到很好的脫氧效果，必須要注意到各方面的問題。脫氧工藝不同，脫氧效率也會發生變化，它將對鋼水質量產生重要的影響。

使用復合脫氧劑作為煉鋼脫氧劑，在脫氧過程中具備許多特點。采用復合脫氧劑于脫氧，其脫氧穩定性強，尤其是在后吹嚴重時作用更加突出。復合脫氧劑可成粉狀，也可制成10-50mm球狀。C、O反應成CO攪拌鋼液，具有其他脫氧劑的反應動力學條件，有利于夾雜物聚集長大上浮，潔凈了鋼液，并改善了鋼水的流動性。采用復合脫氧劑預脫氧，提高了合金收得率，降低了合金脫氧劑的成本。

復合脫氧劑是鋼材冶煉中的一種脫氧劑，這種脫氧劑的種類是很多的，而且復合脫氧劑可以適用于多種熔爐煉鋼。復合脫氧劑也是一種多元脫氧劑，其中含有多種類型的元素，使用復合脫氧劑時，可以為鋼液加入很多元素，對鋼材冶煉也有良好的性能優勢。

硅鋁鈣的生產的時候，可以分批加入氧化鈣和焦炭，從而可以促進硅鈣的形成，硅鋁鈣在生產的時候，是要控制好原料之間的比值的，而且應該控制好焦炭的加入量，而且其中的參數要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。

硅鋁鈣是一種復合的脫氧劑、脫硫劑，可以讓鋼中的氧降低，同時可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中，易從鋼液中上浮，純凈鋼液。硅鋁鈣生產工藝：首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內熔煉，生產硅鋁合金。

硅鋁鈣脫氧劑特點：

1、硅鋁鈣脫氧劑具備多種脫氧成分，具有熔點低、擴散快的特點，充分脫氧，促進脫硫。

2、硅鋁鈣脫氧劑中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾雜物形態，從而起到凈化鋼水的作用。

3、硅鋁鈣脫氧劑廣泛應用于爐前快速出鋼，爐外精煉等流程工藝，可提高冶煉速度，縮短冶煉時間，起到降低煉鋼成本的顯著效果。

4、鋼水深脫氧。吸附鋼中夾雜物，明顯改善鋼水的流動性，解決連鑄中絮水和鋼坯皮下氣孔。

5、成本低、脫氧排氣好，鑄坯無氣泡，水口不結瘤，鋼液流動性好。

6、吸收鋼中的雜質、改善鋼中夾雜物中的形態、凈化鋼液有效地提高了鋼材的質量和機械加工性能。