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高碳硅金屬來自生產硅金屬的剩余材料，在爐底部結塊。元素硅含量通常在40-70％之間，碳含量為10-25％。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

它具有密度高，純度高，回收率高，可代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，減少脫氧劑用量，操作簡單，性能良好。

1、在高爐和沖天爐中，硅含量為30~50％，用于制鐵，50~70％用于煉鋼脫氧。2、高碳硅可用作硅金屬替代品。3、我們使用硅渣生產硅壓塊，這在國內和國際上都是廣闊的市場。4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品，具有降低生產成本的優勢。

碳當量對改善鑄性能、除去鑄缺陷、減少廢品的影響：大小對球墨鑄鐵的流動性影響很大，提高碳當量可以增加球墨鑄鐵的流動性。CE接近4.6%～4.8%時流動性較好，有利于澆注、補縮。在鐵液中的溶解度隨Si量在鐵液中的增加而增加，及隨鐵液溫度下降而下降。碳當量與縮孔、縮松的大小、分布的關系：隨著CE的提高，縮孔體積不斷增加。硅碳合金塊作為一種轉爐冶煉脫氧合金，效果穩定，鋼種化學成分，力學性能，內控質量均優于傳統工藝的。

碳當量對鑄態金相組織和力學性能的影響：增加CE可以避免出現滲碳體，增加鐵素體的數量。球墨鑄鐵的塑性、韌性皆隨鐵素體數量的增加而提高。采用不同的CE可獲得不同塑性、韌性的鑄態球墨鑄鐵。

硅碳合金作為一種冶金材料，具有很多用途，如在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效。

在使用效果上，硅碳合金與傳統的冶煉材料更具有優勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以解決脫氧耗時長的問題，同時也可改善鋼的硬度，提高鋼的質量問題；4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品，具有降低生產成本的優勢。在鑄造方面，硅碳合金可改善石墨的分布形態，對于生產石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時，可以改善鐵水的流動性能使鑄造更完全。

使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定，成品內控指標合格率低。