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剛玉磚和電熔剛玉的區別

剛玉磚是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。擁有很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)、高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)以及很好的化學穩定性，對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。剛玉磚分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合，采用燒結法制成。剛玉是礦物稱號，其化學身分主如果Al2O3，為α-Al2O3晶體，屬于離子晶體。

剛玉磚的含量大于90%、因此剛玉為主晶相的耐火材料成品

剛玉磚中氧化鋁的含量大于90％、因此剛玉為主晶相的耐火材料成品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重硬化開端溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬和玻璃液等均有較強的抵御才能。熱震穩定性與其組織結構無關,致密成品的耐腐蝕機能優越,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作質料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁共同,采納燒結法制成。也可用磷酸或其余黏結劑制成不燒剛玉磚。鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學反應，內孔邊緣與殘渣界限分明,殘渣向磚內滲透很少，磚孔周圍只形成約5～10mm厚的變質層，大量熔渣殘存于坩堝孔內。重要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精粹爐、滑動水器、玻璃熔窯和石油化工產業爐等。

剛玉磚耐火資料是指主晶相為αAl2O3

剛玉磚耐火資料是指主晶相為α-Al2O3（剛玉）的耐火資料。由于它具備耐低溫、硬度大、強度高、、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等精良機能，是以跟著當代科學技術的成長， 應用規模越來越大。

剛玉是礦物稱號，其化學身分主如果Al2O3，為α-Al2O3晶體，屬于離子晶體。污濁的剛玉晶體是無色通明的，含有微量鉻的剛玉晶體呈淡紅色，俗稱紅寶石；含微量鐵和鈦的剛玉晶體呈淡藍色，俗稱藍寶石。

鉻剛玉磚在耐火材料總用量上占到的比例是逐年增加，為什么其產品這么受歡迎？這些都離不開鉻剛玉磚具備的突出性能。說到材質好的鉻剛玉磚的性能就不得不說碳化硅磚的導熱性、抗腐蝕性、耐磨性、熱穩定性這幾個方面，下面一起來了解一下鉻剛玉磚具備哪些突出性能？用于石化工業氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。

鉻剛玉磚具有哪些性能

1、導熱性

鉻剛玉磚的導熱性能是耐火材料中比較高的，其的導熱系數是耐火材料中高的，一般大于標準。高爐的冷卻壁、高溫窯爐的換熱器等材料都是應用其導熱性能，陶瓷廠和高壓電磁行業的棚板和窯具也是看重鉻剛玉磚的導熱性能這個優點而選用硅材質的。

2、抗腐蝕性

鉻剛玉磚的抗腐蝕性能十分突出，由于其是屬于中性耐火材料，所以對酸性溶液和堿性溶液都具備很好的抗腐蝕性能，在鋼鐵、有色金屬、玻璃、化工、火力發電等行業都十分適用。玉磚的熱穩定性也是很出眾的，所以很多窯爐的噴火嘴部位都運用其穩定性來達到自己的目的。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。

3、耐磨性

鉻剛玉磚的耐磨性能十分突出，其原材料原本就屬于磨料，是制造砂輪、砂紙的原料，所以鉻剛玉磚的耐磨性能同樣出色，推板窯的推板磚材質就是用其原材料，火力發電廠循環流化床的鍋爐、鋼鐵廠的水沖渣槽都選用材質好的鉻剛玉磚?。