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              珠海光亮劑供應咨詢客服

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              發布時間:2020-08-18 12:16  






              1.將骨料、有色水泥、水、光亮劑按比例混合。

              骨料——15%~25%水——攪拌10~15秒——水泥——攪拌15~20秒——增白劑——攪拌均勻——模具搖勻備用。

              2.結構層按照C45的一般要求配置,底層澆筑到現有層布的振動造型中。(注:層壓成型后需靜置40~45分鐘),基材可與模具一起澆注固化。

              3.脫模時間一般為3~4天。過早脫模會影響光澤。起飛后的模具應氣密,光線較暗的環境中掛24小時,4天不能接觸水(即不使浸透水),顏色磚是在初始存儲維護在70%~80%的濕度環境是合適的。





              水泥與增白劑的材料配比:適當增加增白劑用量,可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會對產品造成不良影響,如磚面易脆,易粘模,成型時間過長。另外會導致產品成本上升。根據水泥的不同,建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

              水灰比:彩磚光亮劑能大幅度降低混凝土的含水量,提高混凝土的和易性。因此,在滿足砂漿成型要求的前提下,應盡量減少用水量。而且材料很薄。性能差,固化慢,干燥不易成型。

              整理層的材料配比建議如下:(為了確定合適的混合量,需要進行實驗)





              彩磚光亮劑買回來之后你知道怎么正確的使用嗎?正確的使用方法才能使彩磚光亮劑更好的發揮功效,小編總結了四點現在就跟小編一起來看下吧:

              1、首先將面層配比水泥100斤、鐵紅8-9斤、細沙200斤、放入攪拌機至比力勻稱、將灼爍劑5 斤放入約25斤的水中、略以攪拌、放入攪拌機、然后在添加適量 、攪拌成不稀不稠流動性好的面料至于容器。

              2、將面層料適量(約0.5-1厘米厚)放入模盒內、略加震蕩5-10秒、稍作安排15-30分鐘(軟硬始終)再放入底層料。





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