溫州標準橢圓封頭電話歡迎來電

介紹了一個不銹鋼復合板旋壓封頭出現裂紋的實例。

“歷“還出現過旋壓能不能得到標準橢圓封頭，還是只能按碟形封頭對待之爭，見參考文獻[5]，對于這個問題的認識后來得到了統一：是什么樣的封頭，只看后的尺寸及偏差，而不管是什么成形方法。壓力容器封頭厚度確定及影響因素GB150.1~150.4-2011《壓力容器》是我國壓力容器設計方面的性設計標準。如何按照該標準恰當選取壓力容器的厚度，以滿足設備的強度要求，在壓力容器安全運行方面具有重要意義。由于封頭等受壓元件在成型過程中存在一定的加工減薄量，因此，GB150規定，容器元件的名義厚度和成形厚度一般應標注在設計圖樣上。

當壓力容器需提高試驗壓力而進行壓力試驗應力校核時，封頭試驗工況應力可能超過允許的應力值，這時會增加封頭有效厚度來滿足試驗應力校核條件，此時封頭的厚度就是滿足壓力試驗應力校核合格時的厚度。

處于材料厚度臨界值時的影響

GB150規定，計算厚度是指按各章公式計算得到的厚度；設計厚度是指計算厚度與腐蝕裕量之和的厚度；名義厚度是指設計厚度加上鋼板厚度負偏差后向上圓整至鋼材標準規格的厚度，即標注在圖樣上的厚度；有效厚度是指名義厚度減去腐蝕裕量和鋼板厚度負偏差的厚度。

劃傷缺陷及產生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產生表面損傷缺陷，內外表面都可能出現劃傷現象。劃傷產生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過程中脫落造成劃傷；三是轉運過程中不當操作也會引起外表面劃傷。

拉裂缺陷及產生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強度極限導致開裂。產生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超標；二是壓邊圈的壓力過大，沖壓時造成將毛坯拉裂；三是潤滑效果差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時模具行程過快，旋壓翻邊時旋壓速度過快，圓滑過渡區已造成橫向拉裂。 次數用完API KEY 超過次數限制

不銹鋼封頭的鑄造

不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用 熱鍛加工。 次數用完API KEY 超過次數限制