制造業wms倉庫管理系統來電咨詢「標領信息科技」

信息化是時代發展的必然趨勢，企業數字化轉型更是迫在眉睫。汽車零部件企業只有通過提升數字化能力，實現智能化管理，才能在進一步提升自身的管理水平與核心競爭力。

標領正不斷提供創新的倉庫管理解決方案，從出入庫管理、庫存管理、批次管理、報表數據等各個方面幫助汽車零部件企業實現倉庫精益化管理，降低倉庫多方面成本支出。并通過與企業內部的SAP、SRM、MES等信息系集成，打破信息孤島，將信息流、資金流、管理流等緊密地集成起來，實現資源優化和共享，提升企業數字化水平。

汽配倉庫管理解決方案

1、改變倉庫布局：電子零部件產品種類多，數量多，因此如何合理的擺放就成為重點之一。WMS系統可以協助企業合理劃分倉庫、庫區和儲位，采用條技術，將產品和庫位一一對應，方便在系統中查找和管理。

2、減少大量無效作業：WMS系統可以優化倉庫作業流程，并加強對作業過程的管控，更能知道員工作業，減少員工思考時間以及大量無效作業，讓入庫、出庫、盤點、移庫等作業完成更。

3、實時掌握庫存數據：WMS系統可以將數據從“人工采集”轉為“自動采集”，確保了庫存數據的實時、準確更新。與此同時，還能設置庫存數量和效期預警，減少呆滯料，保證庫存的合理健康。

4、提升產品追溯能力：每個入庫后的產品，WMS系統都會賦予其批次碼和條碼，根據此批次碼和條碼，可以實現產品在庫內流轉的實時追溯，保證質量安全。

5、有效協同供應鏈：無論何時，供應鏈的有效運轉都是企業穩健運營的核心環節之一。WMS系統的應用，可以協助企業加強原材料供應與采購渠道、供應商管理，有效協同供應鏈以滿足市場變化。

6、提高決策能力：WMS系統可以為企業提供多種數據報表，讓管理者實時了解當前倉庫運行數據，綜合分析之下做出更佳業務決策。

在生產型企業中，采購收貨環節是非常重要的，只有收到了正確的貨品，才能開展生產作業，企業才能生產出產品，從而產生利潤。同樣的，收貨環節是整個倉儲環節的開端，只有才有了后續的一系列發貨、盤點、庫存管理等工作，所以做好采購收貨流程就非常重要。

一般來說，企業采購的物料數量和種類都會很多，只依靠人工來進行收貨的話，容易出現收貨時間長、漏收貨、收錯貨，甚至還會引出合作伙伴鬧翻、客戶滿意度下降等一些列問題。因此，為了做好采購收貨這個環節，往往都會上線一套WMS系統進行輔助。本文就來介紹一下WMS系統的采購收貨流程。

1、供應商貼標

供應商在送貨之前，可以登錄到公司內部的SRM系統，打印并貼好條碼，而WMS系統則會與SRM對接，獲取SRM中的發貨條碼。

2、掃描收貨

貨品到庫后，員工利用PDA進行掃描收貨，確保收貨的準確性和速度，同時支持多次提交

3、貨品質檢

收貨完成后，貨品便會進行質檢，質檢哪些貨品是良品和不良品。質檢結束后，可在WMS系統中查看質檢結果，知道哪些物料要進行上架，數量多少，哪些物料要進行退貨，數量多少。

4、良品上架

員工在PDA上查看上架任務，然后掃描物料上的條碼標簽，再掃描上架儲位，輸入數量，即可將該物料與該儲位進行綁定，并將數據實時同步到WMS系統上，增加良品庫存。

5、不良品退回

員工在PDA上查看下架任務，先掃描下架儲位，然后掃描物料上的條碼標簽，輸入數量，即可完成下架作業，并將數據實時同步到WMS系統上，減少良品庫存。

6、與SAP/ERP集成

如果企業內部有SAP/ERP系統的話，WMS系統則可以與其對接，并在以上步驟完成后，將數據提交到SAP/ERP系統中，并生成憑證號，確保兩個系統的數據保持一致。

倉庫作為企業運營重要一環，其管理好壞直接影響到采購、生產、銷售、財務等部門的運營。畢竟如果倉庫的庫存不清楚，采購時便會出現部分物料多采、漏采，生產部門則出現多產或者少產，銷售則容易出現缺貨超賣，從而影響到財務的計算，造成企業損失。而wms系統的應用則可以很好解決這些問題。

wms系統主要解決方案

1、收貨入庫管理

wms與srm系統集成，srm將收貨和物料條碼同步到wms中，然后員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區儲位條碼，自動采集數據與任務進行校驗，無誤后提交即可，自動增加待檢庫存。

2、質檢結果

收貨完成后，這批物料會上傳到ERP系統中進行質檢。質檢完成后，通過結果同步到wms系統中。對于質檢為良品的物料，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區儲位條碼，輸入數量后提交，即可增加良品庫存。對于不良品的物料，員工利用PDA掃描待檢區儲位和物料條碼，輸入數量后提交，即可減少庫存。

3、成品入庫

wms與mes、erp系統集成，erp將成品入庫單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動帶出，然后再掃描儲位和成品條碼，完成后提交即可，自動增加成品良品庫存。

4、生產退料入庫

wms與erp系統集成，erp將生產退料單同步到wms中。員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數量后提交即可，自動增加物料庫存。

5、備料單出庫

erp將備料單同步到wms中。wms系統根據先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數量后提交即可，自動減少物料庫存。

6、銷售出庫

erp將銷售出庫單同步到wms中。wms系統根據先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和成品上條碼，輸入數量后提交即可，自動減少成品庫存。