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              發(fā)布時間:2020-07-15 05:22  









              破碎機(jī)的組成

              1、 電機(jī) 2、皮帶輪 3、三角帶 4、主軸 5、軸承座 6、機(jī)罩

              二、破碎機(jī)的工作原理

              通過電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入破碎腔后受錘板的高速撞擊、沖擊、剪切而被粉碎,成品料通過機(jī)器下端篩條排出機(jī)外,出料粒度可通過調(diào)節(jié)篩條間隙來調(diào)整。

              三、 檢查要領(lǐng):

              1、 檢查電機(jī)、主軸軸承是否有異音,是否溫度過高。

              2、 檢查三角帶張緊是否合適,停機(jī)時應(yīng)檢查三角帶是否有裂紋和磨損情況。

              3、 檢查主軸是否存在竄軸現(xiàn)象。

              4、 停機(jī)時應(yīng)對錘頭、襯板磨損及柱銷固定情況進(jìn)行檢查。






              軸承是破碎機(jī)快速磨損的部件。設(shè)備的維護(hù)是非常重要的。潤滑軸承以增加軸承的使用壽命。

              當(dāng)清潔或煤油的機(jī)油更換時,必須每三個月更換一次軸承座內(nèi)的潤滑油量,并仔細(xì)清洗軸承滾道。軸板與軸板墊面接觸,在移動前必須噴油.

              3個常規(guī)檢查配件。下巴斷帶在石材生產(chǎn)線上是不可缺少的。定期調(diào)整輸送帶的緊密性,保證輸送帶內(nèi)機(jī)器接收強度均勻。





              對輥式破碎機(jī)是輥式破碎設(shè)備中較常見的設(shè)備,其驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī),通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。

              沖擊式破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線上具有功能的主要破碎機(jī)設(shè)備,該設(shè)備工作時,運用先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理,直接對物料施加足夠動能,并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂,粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)"石打石"和"石打鐵"兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。破碎過程產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)當(dāng)破碎機(jī)在破碎過程中,內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣,在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。






              三、破碎機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng):日常生產(chǎn)過程中也要經(jīng)常檢修和維護(hù)保養(yǎng),那么要想延長使用壽命在使用過程中有以下幾點一定要注意:

              1、停止給料后,讓破碎機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

              2、在設(shè)備停車時,首先切斷工作電源。

              3、在反擊式破碎機(jī)停車后,待排料輸送機(jī)上物料輸送完畢,方可停止排料輸送機(jī)。

              4、電動機(jī)修理或重新接線后,建議要認(rèn)真檢查確認(rèn)方向的正確性,確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反方向運轉(zhuǎn)。






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