山東橡膠加工公司信賴推薦 中航永興

                                                        機械加工的保養

1、外觀保養：保持機床內外表面整潔。主要清除機臺內、工作臺、三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱保養：定期檢查液面高度，及時添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫保養：保持清潔，刀具放置整齊。運作前檢查刀庫運轉是否正常、有無亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應無松動拉毛。

4、電氣柜保養：檢查各散熱風扇是否工作正常，及時清理風扇及濾網上的灰塵及雜物。

5、氣源保養：檢查氣動控制系統壓力是否正常，有無漏氣現象，保持管路暢通；

6、潤滑油保養：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時添加冷卻油；檢查導軌潤滑油箱油量，若油量不足時，要及時添加潤滑油。

7、油壓油保養：油箱液壓泵有無不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時添加油壓油，管路及各接頭有無泄漏，壓力表壓力是否正常。

機械加工所需要的機械

機械加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的涌現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

機械加工-工件安裝重要性

為了在工件的某一部位上加工出符合規定技術要求的表面，在機械加工前，必須使工件在機床上相對于工具占據某一正確的位置。通常把這個過程稱為工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，還應采用一定的機構將工件“夾緊”，使其確定的位置保持不變。使工件在機床上占有正確的位置并將工件夾緊的過程稱為“安裝”。

工件安裝的好壞是機械加工中的重要問題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、穩定性，還影響生產率的高低。為了保證加工表面與其設計基準間的相對位置精度，工件安裝時應使加工表面的設計基準相對機床占據一正確的位置。如精車環槽工序，為了保證環槽底徑與裙部軸線的圓跳動的要求，工件安裝時必須使其設計基準與機床主軸的軸心線重合。