河南林肯潤滑系統(tǒng)價格服務(wù)介紹,華誠潤達(dá)公司

集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項

保證系統(tǒng)良好的密封性，防止灰塵、空氣進(jìn)入

1）由于工程機械的施工現(xiàn)場空氣含塵量高，灰塵極易通過微小間隙或通氣孔進(jìn)入系統(tǒng)，而打開檢查或分解檢修時情況會更加嚴(yán)重。灰塵的進(jìn)入會直接影響潤滑效果。為防止灰塵進(jìn)入，首先應(yīng)保證系統(tǒng)的密封性和通氣裝置的作用。使用車輛集中潤滑系統(tǒng)能確保系統(tǒng)所有潤滑點強制性定時定量精1確獲得潔凈油脂，潤滑效果有保障，車輛運行輕捷，可明顯節(jié)約燃油成本。其次，檢修和更換零部件、補潤滑脂時，特別要注意清潔，防止帶入灰塵和異物。

2）空氣也極易進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，若空氣進(jìn)入系統(tǒng)，不但會引起潤滑脂變質(zhì)、產(chǎn)生噪聲，同時也會引起潤滑部位金屬零件表面的氣蝕。為避免混入空氣，在保證系統(tǒng)具有良好的密封性能的同時應(yīng)避免系統(tǒng)管路中各級分配器、接頭等部位因泄漏而混入空氣。

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集中潤滑系統(tǒng)的潤滑方式

全損耗潤滑方式又稱壓力強制潤滑，是由主機上的傳動機構(gòu)帶動附裝在主機上的油泵或潤滑器施壓強制供送潤滑油到各潤滑點，但使用過的潤滑油不再流回油池循環(huán)使用。例如活塞式空氣壓縮機的氣缸、蒸汽機車、電動空氣錘等都采用這種潤滑方式。

壓力循環(huán)潤滑方式多用于潤滑點相對較多的單機器或由若干臺機器組成的成套生產(chǎn)線。壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)通常包括油泵及驅(qū)動裝置(電機)、分配閥、管路及閥門、濾油器、油箱、冷卻器及熱交換器、控制裝置及儀表、指示、報警及監(jiān)測裝置等，一般是標(biāo)準(zhǔn)的成套潤滑站。單線式潤滑劑在間歇壓力(直接的或延遲的)下通過單線的主管路被送至噴油嘴，然后送至各潤滑點。

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集中潤滑油氣潤滑三大優(yōu)點

1、技術(shù)先進(jìn)典型的“氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)”形成的氣液“兩相膜”承載能力大大提高由于潤滑膜厚度的增加，使?jié)櫥ば纬陕侍岣撸哂袃?yōu)良的潤滑減磨作用。實現(xiàn)以均等的時間分配潤滑油的方式，潤滑油可以連續(xù)輸送。油氣分配器的油氣進(jìn)口處的空氣速度高，這是油氣潤滑效果是否明顯的關(guān)鍵。雙線式潤滑劑在壓力作用下通過由一個方向控制閥交替變換流向的兩條主管路送至定量分配器，依靠主管路中潤滑劑壓的交替升降操縱量分配器，領(lǐng)1先主管路中潤滑劑壓力的交替升降操縱定量分配器，使定量潤滑劑供送至潤滑點。因潤滑劑消耗量極其微小，不會產(chǎn)生多余的熱量。潤滑油可以實現(xiàn)按需分配，油氣分配均勻并可實現(xiàn)按比例分配。

2、經(jīng)濟優(yōu)勢：潤滑油基本實現(xiàn)零排放，利用率99％以上。與傳統(tǒng)的潤滑方式相比，大大減少了潤滑劑的消耗量，大幅度地節(jié)省了開支。管道布置簡單，大大減少了管道系統(tǒng)的安裝和維護(hù)費用。受潤滑設(shè)備的運行成本大幅降低減少了冷卻水的處理費用。

3、對環(huán)境友好不產(chǎn)生油霧，不污染環(huán)境，有利于環(huán)境保護(hù)避免了對循環(huán)使用的冷卻水的污染。

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