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發布時間:2020-07-25 02:10  







常用的鉆夾頭主要有扳手式鉆夾頭和自緊式鉆夾頭兩類.扳手式鉆夾頭的零部件多采用機床大批量生產,因此價格較低廉,但因自身結構的限制,扳手式鉆夾頭精度不高,主要用于臺式鉆床、小型搖臂鉆床、電動工具等對夾持精度要求不高的場合,此外鉆頭的裝卸需用扳手松緊,操作較繁鎖.在加工中心、精度鉆床等對鉆孔精度要求較高的場合,一般需要采用自緊式鉆夾頭
麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深鉆孔在進行加工的過程中,對于它所使用的原材料都是經過層層加工后才進行使用的,所以它的質量有所保證,它所使用的材料大都是鐵。而鐵具有很好的剛性性能和硬度性能,所以也就使得該產品具有很好的抗沖擊性能。另外,對于它在加工產品的過程中,它具有生產效率快、產量高的特點。這是與它的鉆頭的性能是分不開的。它可以對任何硬度性能強的產品進行鉆孔。由于它的耐用性能好,所以使得它具有很好的穩定性。

深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔,如管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(或工件、刀具一起旋轉)的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的,專用的和由普通車床改裝的,為了便于冷卻和排屑,深孔鉆床的布局都是臥式的,深孔鉆床的主參數是大鉆孔深度。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等職業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
加工工藝要求1、確保鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。2、無級調節進給運動速度。3、滿足壓力、流量和潔凈的切削液體系。4、具有安全操控指示設備,如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表、過濾操控器及切削液溫度監測等。5、刀具導向體系。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向確保刀頭確位置,導向套緊靠在工件端面。 次數用完API KEY 超過次數限制

搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,別離經主軸傳動組織,進給傳動組織完成主軸的旋轉和進給。 在加工螺紋時,請求主軸能正回轉。搖臂鉆床主軸正回轉通常選用機械辦法完成。因而主軸電動機僅需求單向旋轉。表里主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械設備,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等操控辦法完成。
若選用液壓設備,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵供給壓力油來完成,液壓泵電機請求能正反向旋轉,并依據請求選用點動操控。搖臂的移動嚴厲依照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因而搖臂的夾緊與搖臂升降按自動操控進行,搖臂鉆床運動部件較多,為了簡化傳動設備,選用多臺電動機拖動。 次數用完API KEY 超過次數限制