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發布時間:2020-11-12 10:49  





目前鋁型材正朝著大截面、薄壁厚、高尺寸精度、復雜斷面和精美外觀方向發展。為了生產這些產品,許多大型擠壓機也不斷投入使用。例如高速列車用鋁型材,CRH2、CRH3、CRH5動車組車體均為鋁合金型材。大斷面空心鋁合金擠壓材車體的機械性能和斷面截面有嚴格的要求,并且要能擠壓成各種復雜大斷面材料,國內廠家一般使用60MN噸以上擠壓機來生產。防水燈箱鋁型材服務熱線。
目前鋁型材的主流表面工藝大體分為:陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂、木紋轉印、氟碳噴涂以及拋光處理(分為機械拋光與化學拋光二種,其中化學拋光成本,價格也貴)型材通過鋁的成分含量不同及所添加的合金成分不同配比可以分為1~9系,而其中6系鋁型材是目前市場上較為流通的產品,6系的鋁型材主要合金配比是鎂,硅。防水燈箱鋁型材服務熱線。
鋁型材的技術水平一直在不斷提高,粉末噴涂、氟碳噴涂、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光、表面拉絲等先進的技術早已為業內廣泛掌握。同時,木紋轉印處理、隔熱型材等新技術也開始廣泛應用,有效提升了鋁型材產品的節能、環保效果。隨著工業型材產量不斷提高,品種不斷豐富,許多新工藝也不斷涌現。防水燈箱鋁型材服務熱線。
注意寬厚比高的,懸壁長的,弧度大的,壁厚大小懸殊的,形狀怪異等型材的小腳,薄齒,長腿,圓弧面,傾斜面,開口,角度等的受力情況,防止型材局部或點狀尺寸變形,扭擰,螺旋等缺陷發生。拉伸量的控制在1%左右,例如25M的型材拉伸量應在把該型材拉直后再拉伸25CM左右,但能超過2%。生產中應根據型材出料實際情況和各種具體要求(開口尺寸,表面質量,外形尺寸,內徑尺寸,壁厚大小,延伸率等)加以調整,在相互矛盾的技術要求中尋求能同時滿足各種具體要求的拉伸量。防水燈箱鋁型材服務熱線。
大型鋁合金擠壓模具同中小型鋁合金擠壓模具相比,其設計和加工的難度都大大增加。模具材料的選用、機電加工過程以及熱處理工藝、修模等各個生產環節都有嚴格的技術要求。在生產實踐中必須不斷總結經驗,更新設計理念,不斷探索新型的模具結構,采用新技術和新工藝,降低模具制作成本,提高模具使用壽命。防水燈箱鋁型材服務熱線。
鋁型材擠壓機是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規格的型材的運轉機器,在擠壓機運轉時,鋁棒坯料經過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度,然后送到供錠器中,由供錠器將坯料與擠壓墊自動送到模筒口,工作缸活塞推模筒到模口,在快速料過程中,供錠器自動復位,此時擠壓筒與模具實現預熱,再進入工作缸中進行擠壓加工。防水燈箱鋁型材服務熱線。