氫氣充裝壓縮機價格信息推薦,北京金凱威有限公司

氫氣充裝壓縮機的工作原理

(1)工作壓力規模大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，調理輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到極高的壓力，液體300Mpa,氣體90Mpa

(2)流量規模廣，對一切型號泵僅1Kg氣壓就能平穩工作，此刻獲得較小的流量，調理進氣量后可得到不同的流量。

(3)易于操控，從簡單的手動操控到徹底的自動操控均可滿足要求。

(4)主動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充走漏壓力，保持回路壓力恒定。

(5)操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用。

(6)節能可達70%，因為保壓不消耗任何能量。

氫氣充裝壓縮機依靠什么運轉？

螺桿式進氣側的吸氣口，一定要設計得使壓縮室能夠充分吸氣，而螺桿式壓縮機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間較大，此刻轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相通，因在排氣時齒溝的空氣被全數排出，排氣完了時，齒溝乃處于真空狀況，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充溢整個齒溝時，轉子的進氣側端面轉離了機殼的進氣口，在齒溝間的空氣即被關閉，以上為，[進氣過程]。4.2關閉及運送過程：主副兩轉子在吸氣終了時，其主副轉子齒峰會與機殼閉封，此刻空氣在齒溝內關閉不再外流，即[關閉過程]。兩轉子繼續轉動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐步向排氣端移動，此即[運送過程]。4.3壓縮及噴油過程：在運送過程中，嚙合面逐步向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間逐步減小，齒溝內的氣體逐步被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮一起潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與空氣混合。

氫氣充裝壓縮機的種類與選擇

1.壓縮機的選擇

壓縮機的種類比較多，應用于生產企業的壓縮機可以優選往復式和離心式的兩種基本的類型，螺桿式的壓縮機使用的比較少。每種類型的壓縮機具有自身的特點，適應不同的生產環節，達到輸氣效率。

1.1往復式壓縮機的選擇

往復式壓縮機的運行部件是往復運動的活塞，在氣缸內往復運動，不斷地吸入氣體和排出氣體，給增壓的設備。在選擇往復式壓縮機給增壓的時候，保證壓縮機安全運行，易于維修，降低各種能量的消耗，保證往復式壓縮機的驅動機械正常運轉，達到田生產節能降耗的技術要求。

1.2離心式壓縮機的選擇

離心式壓縮機的操作要求高，方便調節流量，很容易實現節能管理的目標，應用于氣田生產，能夠達到節能降耗的技術要求。如選擇索拉公司生產的離心式壓縮機，應用于長距離輸氣系統，見到非常好的使用效果。水平剖分式的離心壓縮機應用于小排量的場合，而垂直分段式的壓縮機應用于大排量的輸送環節。優選壓縮機的驅動設備，滿足氣田生產節能降耗的技術要求，如采取電動機驅動的方式，可以優選節能型的電動機，并實施變頻調速技術措施，通過改變電源的頻率，而降低電動機的耗電量，滿足田生產的需要。

氫氣充裝壓縮機向降低能耗方向發展

壓縮機是石化工業生產中的關鍵設備之一，其作用是通過氣體壓縮，為氣體輸送或化學反應提供動力。大部分石化裝置都有氣體壓縮機，常用的壓縮機類型主要有離心式壓縮機、往復式壓縮機和螺桿式壓縮機等。隨著石化工業生產規模的擴大，用戶對壓縮機的能量消耗、更加關心，三元流動理論被應用到葉輪的葉片和擴壓器等靜止元件設計中，以期達到機組效；高參數化工作特性的壓縮機將正在被不斷開發，壓縮機級間匹配與整機匹配技術將逐步解決，設備早期故障診斷與控制技術、噪聲治理與控制技術將逐步被使用。由于采用了三元流動葉輪及與其匹配良好的固定元件，壓縮機整機已經高達88％以上，而且運轉平穩，檢測、報警及聯鎖停車系統控制水平高，可保證裝置3～4年以上的運轉周期。