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發布時間：2020-12-02 08:11
鋼板的基本重量（密度）/kg：
牌 號
基本重量
lCrl7Mn6Mi5N
7．93
3Crl3
7 75
lCrl8MnBNiSN
0Crl7Ni12M02
7 98
lCrl7Ni7
00Crl7Nil4M02
1Crl7Ni8
0Cr17Ni12M02N
7．98
1Crl8Ni9
00Crl7Nil2M02N
lCrl8Ni9Si3
0CrlSNil2M02Cu2
OCrl9Ni9
00Crl8Nil4M02Cu2
00Crl9Nil l
0Crl9Nil3M03
0Crl9Ni9N
00Crl9Nil 3M03
00Crl 8NilON
0Crl8Nil6M05
8 00
00Crl8Nil2
0Crl8Ni11Ti
0Cr23Nil3
OCrl8NillNb
0Cr25Ni20
0Crl8Nil3Si4
7．75
00Crl7MO
00crl8M02
7Crl7
7．70
00Cr30M02
7．64
0Cr26Ni5M02
lCrl5
lCrl2
7．80
3Crl6
0Crl3A1
7．7S
lCrl7
1Crl3
OOCrl7
OCrl3
lCrl7Mo
OOCrl2
00Cr27Mo
7．67
2Crl3
0Crl7N|7Al
關鍵技術編輯
激光切割技術有兩種： 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術的重要應用領域。
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：
焦點位置控制技術
激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。激光加工技術在廣告業的應用主要有有激光切割和激光雕刻兩種工作方式。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上； 6mm的碳鋼,焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。
主要參數
X,Y工作范圍：1300mm*2500mm
切割聚焦鏡頭：F=80mm
大激光輸出功率：500W
調繼沖頻率：$300Hz
電源脈沖寬度：0.5ms-2ms
激光器：雙燈鍍金聚光腔
切割接口卡：CNC 3000控制卡
切割軟件：適應PLT,DXF等格式
制冷功率：4W
重復定位精度：±0.03/300mm
空程速度：0-20000mm/min
切割速度：0-15000mm/min
切割質量
切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：
1、激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。
4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。
一般來說，激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣圓角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
