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發布時間：2020-10-29 12:22
鋼管橢圓度測量儀的設計創新點
（1）使用激光傳感器非接觸的測量方式，測量距離滿足現場使用需要，在（150±50）mm內，測量精度及穩定性高。
（2）激光傳感器采集點能達到720個/圈，根據實際需要可調整采集點數量。橢圓度測量精度達到±0.1 mm，周長測量精度達到±1 mm。
（3）開發橢圓度測量軟件與MES的數據接口，鋼管到位后橢圓度測量設備自動獲得被測鋼管管號等相關信息，測量后的數據與鋼管管號綁定，實現無人操作的智能化生產。
（4）測量后生成測量結果通過兩種方式保存：①以數據形式顯示在軟件中并自動保存至數據庫；②以圖形形式顯示在軟件中并且自動上傳至服務器。
（5）測量系統會在鋼管超標位置自動噴印標識，明顯的標示方便后續崗位檢查，處理超標鋼管。
（6）測量系統換道通過標準模塊，換道過程簡單、便捷。
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。
公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用，產品現場適用性好，使用穩定可靠。
激光測徑儀/直徑和橢圓度測量儀
特點:
1. 、低漂移的測量，無論產品位于測量區 域內的何處位置
2. 特別設計的光學系統具有獨特的校準技術， 提供市場上可達到的高水準的精準度
3. 非接觸式測量技術，確保對產品無損并且產品 質量可達至高水平
4. 通過行業的協議輕松連接 PC 電腦或可編 程邏輯控制器（PLC），開展高度靈活的通信， 與您的工藝流程集成在一起
5. 堅固耐用、低維護設計，帶來持久可靠的性 能，適用于范圍廣泛的各種要求苛刻的工業應 用
6. 按照國際驗證的 NIST 可查詢標準進行出廠校 準，且在需要時可設計成能夠快速、輕松地進 行重新校準的產品
7. 與蓓達鐳射儀表公司的 DataPro 控制器集成， 帶來全方面的流程管理
8. 提供特殊選配，用于測量透明的產品、檢測產 品缺陷、開展 FFT 分析、監控形狀獨特的產品
9. 支持各種不透明、半透明和全透明的產品
10. 高速測量，每秒每軸可進行 2400 次掃描，使得 AccuScan 5000 產品可帶來高的精度和可靠性， 在連續的生產制造過程中實現較好的工藝流程控制
11. 高速的公差檢查選配，可對塊狀和頸狀產品進行早期、 精準且可靠的檢測，消除成本高昂的生產浪費。
12. STAC（龜縮、扭曲、帶鋼板和有波紋）邏輯軟件選配可在 各種形狀且帶包覆物的產品上提供精準值或包 覆讀數，速率更高，可對復雜的產品結構進行更快的流程控制。
13. 集成式空氣凈化系統，讓窗格保持清潔，無灰塵和碎屑， 帶來較大的正常運行時間，減少維護
14. 支持廣泛的通信協議，包括 RS-232、以太網/IP、 以太網 TCP/IP、DeviceNet、Profinet、 Profibus、 CANopen、Analog 和 Digital
15. 可選配超明亮顯示屏與操作界面，輕松配置并查看測量數 據
16. 結構堅固，按照 IP 65（NEMA 4）標準進行密封，在惡 劣的環境下都能提供保護，使用壽命長
17. 適合用作單獨的測量儀或是作為全套解決方案的一部分
公式
橢圓的面積公式
S=π(圓周率)×a×b(其中a,b分別是橢圓的長半軸,短半軸的長).
或S=π(圓周率)×A×B/4(其中A,B分別是橢圓的長軸,短軸的長).
橢圓的周長公式
橢圓周長沒有公式，有積分式或無限項展開式。
橢圓周長(L)的計算要用到積分或無窮級數的求和。如
L = 4a * sqrt(1-e^sin^t)的(0 - pi/2)積分, 其中a為橢圓長軸,e為離心率
彎頭如何量橢圓度
根據焊接管件技術條件和參照 ANSI B16. 9標準“尺寸和公差的檢査標準”,以外徑和壁厚為準進行尺寸控制，可推算出406×8 mm90°彎頭的外徑偏差允許范圍為 2 ~ -1.5 mm.即不銹鋼彎頭端口處所有點的外徑均應在404.5~408 mm之間。管件廠返修的11件彎頭,在確認壁厚全部合格后,又發現端口相同度稍差的問題。 這是因為,管件廠曾在冷態下對彎頭進行過兩次校形當時測量尺寸雖滿足技術條件,,但在數小時至1天后,由于不銹鋼彎頭內有殘余應力,外形尺寸發生反彈,再次超出技本條件標準。這即為第3個不符合項,即拼焊彎頭的端面橢圓度超差。該測量儀安裝在改造后的稱重測長設備上,既兼顧保留原有系統稱重測長的功能,又增加橢圓度、周長、直邊的測量功能,功能設計合理,構造更加簡化,達到運行穩定可靠、便于維護的目的,并且換道方式快捷方便,可以更好地滿足實際生產中的測量需要。
