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蔡司三坐標測量機

三坐標測量機的應用

模具行業

三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛，它是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具，更是模具產品的質量技術保障的有效工具。

具體來說，在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的準確和效率。

常見的三坐標測量設備

按測量方式分類(測頭)︰分接觸式測量和非接觸式測量

按測量機的結構分類(機械坐標系統)可以概括為懸臂式、臺式、橋式、龍門式、關節臂式。

懸臂式、臺式、橋式、龍門式均采用直線光棚進行測量，結構上均有3個明顯的軸向運動部件。可手動也可自動進行測量。

關節臂式（便攜式）采用圓形光柵進行測量。結構上類似人類的手臂，具有3個(或更多）“關節”。因其結構小巧，只能手動測量。

觸發測頭

對于單點誤差分布比較均勻的圓(沒有突變的奇異點)來說，測量4個點、8個點或是12個點對直徑和位置度影響很微小(在公差帶不太小的情況下)，尤其是對采用小二乘法擬合得到的圓;但是，采點數目對于圓度的影響確是不可忽略的。根據系統的分析和計算，要準確評價被測圓的圓度所需要的測點數目N不小于64。

三軸聯動與五軸聯動

五軸系統相比三軸系統的另一個不同在于其旋轉軸的分度，三軸系統的旋轉軸僅用于變換測頭角度而不參與測量，因此都有一定的角度分度值;但五軸系統的聯動旋轉軸參與測量過程，其測頭角度是連續變化的，換句話說，五軸系統的測頭角度是無級分度的。我們試想一下這種情形：在編制測量程序時，針對被測零件的姿態方位，我們配置并校準好了所需的測頭角度。