云南電子皮帶秤計量原理價格行情「多圖」

電子皮帶秤電子皮帶秤計量原理電子皮帶秤計量原理

當電子皮帶秤啟動時，由電腦系統控制驅動電機驅動皮帶輸送機運行，而電子皮帶秤的稱重顯示控制器與驅動電機聯動一體，當驅動電機啟動時，給電子皮帶秤的稱重顯示控制器一個開機信號，同時給料機構向皮帶上給料，當物料流經稱重秤架時，物料通過稱重托輥把重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器測出皮帶單位長度上的載荷值信號，而測速傳感器則測出同一時刻皮帶的運轉速度信號，稱重傳感器輸出的物料稱重信號與測速傳感器輸出的速度信號一同被送至稱重顯示控制器進行數據處理即可得出物料在這一瞬間的流過的重量值。甚至在兩秤端托輥之前后各3~5個托輥間距內的皮帶跳動和張力變化都會對傳感器產生影響，因此這一區段被叫做稱重域。

再把得到的物料重量值流量信號送入電腦控制系統，由系統對連續的流量信號進行累積等運算，從而得出電子皮帶秤流經的物料的累計值。

當驅動電機停止運轉時，電子皮帶秤的稱重顯示控制器就處于待機狀態，停止計量作業。這種利用電腦系統的控制方法使得電子皮帶秤的準確性、穩定性以及可靠性得到提升。

電子皮帶秤作為重要的生產工具越來越多的應用到工業生產的各領域，具有自動化程度高、耐沖擊、特別能適應惡劣環境的優點，也是能源計量的重要手段。

一、日常維護保養。（1）電子皮帶秤現場調校好后，每隔一天檢測一次零點，每周檢測一次校準常數，并做一、二次實物校準。（2）潤滑。承重托輥應該每年潤滑一到兩次，承重托輥潤滑后可能改變皮重及校準參數，因此在潤滑后進行校準是必要的。（3）皮帶調整。在空載及負載運行情況下，在整個范圍內，皮帶必須調整到與托輥中心對齊，當有偏載時，要對物料整；對空載時皮帶小跑偏，負載時皮帶跑偏的情況，要求校準校驗期間至少在稱量段內不跑偏。（4）皮帶拉緊。輸送機的張力始終保持恒定是很重要的，因此建議在安裝皮帶秤的輸送機上使用重錘式張緊裝置。ICS-XB型電子皮帶秤計量系統，是充分發揮了動態計量技術和計算機通訊技術優勢的一種智能型、多功能、高精度在線實時計量器具，適用于多種行業的輸送過程計量，計量精度0。

電子皮帶秤原理電子皮帶秤計量原理電子皮帶秤計量原理

   ICS-XB型電子皮帶秤計量系統，是充分發揮了動態計量技術和計算機通訊技術優勢的一種智能型、多功能、在線實時計量器具，適用于多種行業的輸送過程計量，計量精度0.5級，對周圍環境無污染。

  ICS-XB型電子皮帶秤計量系統由工控機、避雷器、數據通訊接口、智能儀表/分站、皮帶秤秤體、稱重傳感器等設備組成。

主要特點：

①皮帶秤秤體為下置式秤架、耳軸式支點設計，結構合理、穩定可靠；

②不銹鋼金屬密封波紋管式稱重傳感器，能夠有效的消除側向力對稱重的影響；

③選用先進的計量、采集、通訊為一體的儀表，信號采集速度快、精度高、功能強；

④工控機與智能儀表之間采用半雙工基帶式通訊方式，數據傳輸可靠性強、距離遠；

⑤現場數字顯示，工控機可以對智能儀表進行遠程參數設定；

⑥具有皮帶秤零點自動補正功能；

⑦開停信號為觸點式。

電子皮帶秤規格及技術指標：

單托輥皮帶秤精度：± 1%

四托輥皮帶秤精度：± 0.5%

稱量范圍：0～8000t/h

皮帶寬度：300~2400mm

皮帶速度：0~4m/s

遠傳傳輸：1000m皮帶輸送機傾角：0～30°

工作條件和安裝條件：

環境溫度： 機械：-20℃～ 50℃ 儀表： 0℃～40℃

電源電壓：110V~220V（ 10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪

相對濕度：150%