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承插焊與對焊的區別：1、承插焊形成的是角焊縫，對焊形成的則是對接焊縫。對焊的焊縫的強度、受力狀況等優于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對焊。2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，如小口徑閥和管道、管件和管道焊接，比較經濟，對焊一般用于DN40以上的。采用人機界面配合PLC電腦控制系統機器動作無誤操作方便、安全。3、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對焊。并且對焊需進行探傷試驗，以確保無泄漏。4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接，對焊則沒有要求。5、對焊要求一般比承插焊要求高，焊接后質量也好，所以檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透）。

承插焊機工藝流程：①、根據待焊接給水管的口徑規格、壓力等級選擇合適的熔接模具，并將模具安裝在加熱板上；生產加工速度較快，那么廠家能夠生產制作出來的機械設備也就可以擁有較高的數量了。 ②、使用清潔布擦拭PE給水管與管件焊接區域的外、內表面，除垢。③、將溫控儀調到標定參數220℃(±10℃)可根據季節性氣溫適當的調整熔融溫度（比如冬季適當調高10℃，夏季降低10℃），然后接通電源（220V）加熱；④、將PE給水管沿垂直軸線方向水平截開，去除毛刺，并使其端面垂直于軸線； ⑤、給水管和管件插入承口應保留適當的過盈量，多余部份應用刀具割除，熔接時應注意插入深度不可過深，以免造成焊接口內堵；⑥、承插焊接機達到標定溫度后，將PE給水管待焊端和管件同時插入到加熱模具中，等到規定時間后，快速拔出，并將給水管焊接端以均勻壓力插入管件中，這個過程內，可作小范圍平直調整，完成后等待冷卻。

濟南塑通達機械設備有限公司是專業從事PE,HDPE,PPR,等熱熔，電熔，全自動熔接設備的集研發、生產、銷售、服務于一體的專業塑管熔接設備的廠家。濟南塑通達供應的產品有全自動熱熔對接焊機，全自動電熔焊機，液壓半自動熱熔焊接機，手動焊機及施工輔助設備管道工具。產品的應用范圍覆蓋廣，給排水，排污，化工，石油輸送，通信電纜鋪設，海水養殖及非開挖頂管等多個領域。③、將溫控儀調到標定參數220℃(±10℃)可根據季節性氣溫適當的調整熔融溫度（比如冬季適當調高10℃，夏季降低10℃），然后接通電源（220V）加熱。承插焊機產品特點：適用于90-315的PE燃氣管和需要記錄數據的高要求管道不同材質、口徑、燃氣PE管道的熔接（焊接）參數已事先設定（選擇口徑、材質、系列號）。熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自動控制。焊機在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。熔接（焊接）參數自動生成，加熱時間自動控制。加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失降少至少（由自動彈出的，合模時間自動控制在國標范圍內）。