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一、特點：

1.加速鍍件或金屬工件表面水份的蒸發。

2.防止水漬殘留于金屬表面。

3.不會影響鍍件表面光澤度。

4.可大為縮短干燥時間，甚至免除干燥的工序。

5.使用簡單容易，無需特別設備。

6.為低濃度水溶液，使用非常經濟。

二、用途：

1.電子配件化學鍍鎳助焊錫脫水。

2.塑膠電鍍件之脫水。

3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。

4.重水漬工件脫水。

5.金屬工件之脫水。

對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理，我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達達到上述相對應的表面效果，選擇什么樣的拋光輪型號？配合怎樣特性的拋光臘？采用什么樣的工藝參數和工藝流程，才能夠以的拋光成本而獲得的電鍍效果，這是電鍍件拋光技術的內容。

電鍍件的拋光設備方面，市面上有多種型號的手動拋光機與自動拋光機。自動拋光機如圓盤拋光機，往復平面直線拋光機、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機、管材拋光機等。現階段較為先進的自動拋光有機械手與機器人操作的拋光設備。在自動拋光機上面通常是使用液態臘與專用的拋光臘進行打磨拋光。

電鍍的原理是利用了導電原理，在電解質溶液中金屬離子在電場力的作用下向電極移動，在電極上發生了還原反應，金屬離子被還原為金屬單質在電極上析出，這一過程是一個化學反應過程，從微觀上講，電鍍層在基體上排列整齊，附著力好，大大提高了金屬材質的性能。

其次，電鍍工藝操作溫度低，鍍層能很好的吸附在基體上，同時對不平整的基體能均勻覆蓋，并且可以通過控制電流和時間實現鍍層厚度的控制，目前可以實現大規模工業化生產。

總之，在基體表面電鍍的主要目的就是提高材料的抗腐蝕性，延長使用壽命。但是，鋁合金電鍍制程中也存在著一些問題，需要進一步的優化。

鋁合金電鍍金屬真空電鍍廠家

鋁合金電鍍存在的問題

鋁合金構件結構復雜，而種類較多，因此在電鍍過程中存在著如下三方面的問題。

(1)易脫落。鋁的化學性質是相對較弱的，但是鋁和氧氣很容易發生氧化還原反應生成一層致密的氧化物薄膜吸附在金屬鋁的表面，防止了鋁進一步被腐蝕，但是，由于氧化物薄膜的存在導致其導電點位在-0.5V，并且鋁的膨脹系數是眾多金屬中較大的，電鍍前假如不將氧化物薄膜處理好，很容易導致電鍍層脫落。

(2)鍍層易出現氣孔、砂眼、裂痕等現象。在電鍍過程中滯留電解質和氫氣很容易存留在氣孔和砂眼中，氣孔和砂眼對鍍層和基體之間的結合力有很大的影響。

(3)鍍層與基體結合力差。假如鋁表面的油污清洗不干凈或者表面酸化程度不夠，都會導致鍍層困難，導致鍍層太薄，影響到鍍層與基體之間的結合力。