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發布時間:2020-10-06 11:23  





了解三輥卷板機的先進工藝
今天我們講解的是提高數控卷板機的工作效率,這就需要我們了解卷板機的先進工藝,做好以下幾個方面的要求。
1、性能---全液壓驅動、自動焊接;
2、電機功率大----主電機功率大,效率,出貨快,適用種類多樣;
3、高強度---材質材質考究,結構穩定,使用安全,機器使用效果好;
4、安全性好----堅固耐用,使用壽命長,外形美觀,機器性能穩定。
5、適用性廣----適用于鍋爐、化工、礦山、建筑、造船等機械行業。

檢測全自動卷板機漏報故障的技巧
全自動卷板機在使用的過程中,一般都會安裝一種報警裝置,但是在長久的使用過程中該裝置會出現漏報現象,為了讓大家更好地使用,為大家介紹一下檢測全自動卷板機漏報故障的技巧:
1、將未充入氦氣的工件放入全自動卷板機內,開始一次檢漏過程,并記錄下檢漏結束時全自動卷板機的本底值,(本底值)Vu1記下,然后將標準漏孔調到工件的漏率,(對于1.5X10-6Pa·m3/S)應該將漏孔的壓力保持在1bar然后將漏孔放入全自動卷板機,然后再開始一次檢漏。價格還為國家調節和控制那些只靠市場力量無法使供求趨于平衡的商品生產提供了信息,使國家能夠較為準確地干預市場經濟活動,在一定程度上避免由市場自發調節帶來的經濟運行的不穩定,或減少經濟運行過程的不穩定因素,使市場供求大體趨于平衡。
2、在檢漏閥關閉時記下漏率的值Vu2,用Vu2-Vu1=Vu3的值,Vu3的值就是標漏產生的實際漏率。
3、以后如果要調整全自動卷板機的報警值,只需要再做一次空箱的本底值,然后將Vu3通過充氦濃度和壓力進行修正既將Vu3的值乘濃度和當前壓力/15公斤的值得出的值Vu4,將此值或較小一點的值做為報警閾值就可以了。
漏報是很危險的,定期的對全自動卷板機進行檢修和維護是很有必要的,所以以上這些知識是需要掌握的,避免危險的發生。
卷板機非正常損耗的形成
卷板機設備的使用在日常的加工生產中往往伴隨著設備損傷,這些損傷的形成是由多種因素共同作用形成的。除卻正常的加工磨損無可避免,還有非正常的耗損需要引起卷板機企業用戶的注意。
由于部分卷板機操作人員對施工技術、設備使用知識所知甚少,尤其是短期聘用人員的技術素質低,不注重具體的施工條件和作業方法,一味的趕工期、搶進度,使機械設備一直處于超負荷,或帶“病”作業狀態,甚至違規操作等狀況,從而加速了機械設備的磨損老化。5、卷板機作業時,工件上嚴禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。
此外,部分管理人員只注重短期經濟效益,貪圖方便,不考慮機械設備的整體性能,在一個加工任務結束后,設備不能按規定進行認真的保養、維護和大修,被分配到新的加工任務中,機械設備常常出現故障。既花費了較大精力與高額費用進行整修,又嚴重貽誤了正常生產工期。我們在平常使用全自動卷板機的時候,可能會不注意細節或者使用時超負荷工作,使得產品某部分損壞,降低其使用性能,因此今天小編就給大家分享下該產品檢修的方法在,這樣可以方便我們在生活中自己的修理,感興趣的朋友大家可以關注下。
在市場經濟規律下,企業之間競爭加劇,施工企業注重經營效益,迫切要求降低設備管理成本,提高經濟效益。而設備的使用成本控制也是與經濟利益有著密切聯系的,因此,采取合理的措施減少或避免卷板機非正常損耗的形成無疑是至關重要的。
機械設備的更新換代技術含量也越來越高。這就要求我們的施工和技術人員不斷的加強學習,學習新的知識和技術,科學地使用機械設備。加大技術培訓力度,選拔和培養一批懂技術的專業人才,以滿足企業今后的發展需要。

數控卷板機的卷制工藝有多種,用戶可根據自己的工藝決定,下面提供其中一種:
1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度,然后操作進料的側輥使其上母線在同一水平面上,再操作另一側上升至上、下輥之間。
2. 進料:水平送入鋼板,使鋼板端部與前側輥全線接觸找正,然后降下前側輥至原來位置。
3. 加緊鋼板并預彎端部:根據鋼板厚度和材質情況,將下輥回路的壓力調制在特定范圍內數值,操作下輥上升夾緊鋼板,開動上輥旋轉,鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉動。此時上、下輥中心線的左端應留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。為此,卷板機廠家建議用于能從以下方面進行加強管理:1、落實機械設備保養制度。然后上升后側輥,預彎鋼板的端部。
4. 用前側輥預彎鋼板的另一端,左端預彎后,將后側輥下降至原來的位置,啟動上輥,鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉動。操作前側輥上升預彎鋼板的另一端,兩側輥回路的壓力再左右調整。
5. 初步彎曲:調整前、后側輥至工作需要的相應位置,啟動上輥進行成型彎曲
6. 成形彎曲:取出工件:彎曲結束后,將下輥下降低位置后,工件隨同兩側輥同時下降至一定位置,翻轉倒頭,吊起工件與上輥平行,取出工件,完成一個工作循環。