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              義烏鍍鋅板噴塑加工服務為先「多圖」

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              發布時間:2020-09-30 22:30  







              金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。鍍鋅板噴塑加工

              東森噴塑與您分享碳鋼表面涂裝前預處理

              (1)除油

              輕微油污,可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80℃,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。

              (2)除銹鍍鋅板噴塑加工

              所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。

              銹蝕等級:鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B表示已發生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面;3、工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。C表示氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面;D表示氧化皮已因銹蝕而全l面剝離,并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。

              除銹等級:Sa1表示鋼材表面應無可見的油污,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物;Sa2表示鋼材表面應無可見的油污,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除,殘余的附著物應牢固附著;Sa2.5表示鋼材表面應無可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,僅殘留點狀或條狀輕微色l斑的可能痕跡;鍍鋅板噴塑加工東森噴塑與您分享噴塑問題之局部不均勻,流平度不穩定主要原因:①由膜厚不均勻引起。Sa3表示鋼材表面應無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物,表面應顯示均勻的金屬色澤。

              軌道內部裝飾件一般酸洗除銹后應達到Sa2.5級,特殊情況除外。

              (3)酸洗磷化

              酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80℃,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。鍍鋅板噴塑加工

              磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中,使其表面沉積,形成不溶于水的結晶型磷酸鹽轉化膜,磷化處理后的磷化膜厚度一般為5~15μm。磷化后,工件表面顏色應為淺灰色到深灰色或者為彩色,磷化膜應結晶致密、連續和均勻。磷化膜厚度為5~15um。磷化后的工件,具有下列情況或其中之一時,為允許缺陷:輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡,擦白及掛灰現象;由于局部熱處理,焊接以及表面加工狀態的不同,造成顏色和結晶不均勻;在焊縫的氣孔和夾渣處無磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時,為不允許缺陷:疏松的磷化膜層;5、噴塑的表面處理可以簡單點,不需要底涂,而烤漆則要在噴漆的時候用底漆。有銹蝕或綠斑;局部無磷化膜(焊縫的氣孔和夾渣處除外);表面嚴重掛灰。

              (4)保護

              表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

              (5)預處理后檢查

              目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。


              東森噴塑與您分享噴塑問題之縮孔

              主要原因:①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑或大針l眼;②噴涂過程中混進其它粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質污染噴涂系統(包括工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;6、烤漆板的耐磨性能欠佳,這是由于它們表面光滑,所以使用中的劃擦會在面板上留下痕跡。⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。鍍鋅板噴塑加工

              解決措施:①聯系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,l好整理出清理和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場,排除這些干擾物質,嚴格規章制度,嚴防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質和厚度而定;鍍鋅板噴塑加工東森噴塑與您分享噴塑問題之涂層沖擊性能差,附著力低主要原因:①磷化膜過厚。⑤脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班定時排放。鍍鋅板噴塑加工

              東森噴塑與您分享噴塑問題之砂粒

              主要原因:①均勻密集出現;②呈突起的圓形,數量不多;③少量砂粒,大小不一;④工件表面有雜質,有時呈放l射狀或細長型;⑤少量黑色顆粒。鍍鋅板噴塑加工

              解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質量,是否存在膠化粒子,另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質;③多由環境不干凈引起,必須時刻保持環境的清潔;鍍鋅板噴塑加工東森噴塑與您分享噴塑工藝流程1、前處理:目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。④檢查粉末質量,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。鍍鋅板噴塑加工


              金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。

              東森噴塑與您分享噴塑加工提高涂裝效率



              在采用油漆工藝涂裝時,需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天能出產品。在萬友金屬粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。由于局部熱處理,焊接以及表面加工狀態的不同,造成顏色和結晶不均勻。







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