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石頭破碎機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。

在礦業領域，廣泛地應用于磨礦前段工藝，它能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。

沖擊式破碎機優良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所采用。除此之外，由于對產品的零污染，沖擊式破碎機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10-500t/h的生產能力范圍，沖擊式破碎機幾乎可以滿足任何生產要求。

石頭破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險作用。該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。

石頭破碎機是礦石由進料口給入，并沿篩板向下滑動，篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬質合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線方向飛向一塊反擊板，使礦石繼續受到破碎，反擊板又將礦石擊回再與轉子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在一破碎腔破碎到一定粒度后，經過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續受到反復打擊，直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。

　影響破碎機破碎壁和軋臼壁的使用壽命的4大因素

　　一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質量都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。

　　1、石粉含量和石料濕度

　　在破碎機工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內壁，會降低破碎機的生產效率，嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機使用壽命。

　　2、石料的硬度和粒度

　　物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機的使用壽命；

　　圓錐破碎機

　　3、給料方式

　　如果破碎機給料裝置安裝不當，或者是給料時物料過多，會導致破碎機給料不均勻，引起破碎前內物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過大，從而加大礦石對內壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。

　　4、破碎壁和軋臼壁本身的質量

　　上述3點都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質量，目前市場破碎機的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。

　　以上給大家介紹了影響破碎機破碎壁和軋臼壁的4個主要因素，在破碎機的使用過程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進行破碎機維護工作，保證破碎機的正常有效運行。