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發布時間:2020-07-18 22:06  










擠壓造粒機工藝特點
擠壓造粒機工藝特點:
擠壓造粒機分為對輥式和輪輾式兩種,例如:對輥擠壓造粒機,是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗,擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形,再切斷成柱形顆粒,國內目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法,由于其生產規模小,單臺機器大只能達3-6噸/小時,且造粒強度有限、模具易損壞,生產的是園柱形顆粒,流動性差
擠壓造粒機原料造粒無需添加粘合劑:
擠壓造粒機在造粒過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗,擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。我們都知道,有機肥原料屬于比較蓬松的有機質加工來的,其加工出來的顆粒相對來說比較蓬松,特別早期的造粒機加工出來的有機肥顆粒,硬度差,易破壞顆粒結構。
河南越盛肥料設備有限公司長期以來致力于高、中、低有機肥設備,有機肥生產線,生物有機肥設備的研制生產和開發為新老客戶提供工藝設計,設備制作安裝調試一條龍的服務。

對輥擠壓造粒機主要組成
1:對輥擠壓造粒機該機靠齒輪滾壓,容積壓縮成擠壓物料,因此對物料的適應范圍更廣,尤其適用于觸變形物料造粒。
2:對輥擠壓造粒機內置刮的刀使顆粒長短一致。
3;對輥擠壓造粒機造粒物料濕含量較螺旋桿擠壓造粒更低,顆粒強度更高。


有機肥造粒機用在規定范圍內發酵以后的原料進行造粒,加工,突破圓盤造粒返料大,水份高,強度低,顆粒大小不均勻或許在空氣中晾曬產量小,成品率低的特點,而且在烘干過程中能節省燃料,突破平模造粒機產量低,維修難,清理模具難,調整麻煩,給用戶帶來費工,費時的特點,大大節省能源,提高了造粒原料的利用率,提高了企業利潤,實現客戶創業愿望。當我們使用洗碗機時,我們必須首先清潔臟盤子,不要留下阻塞,然后才能將它們放入洗碗機中開始清潔。
河南越盛肥料設備公司企業宗旨,堅持以市場為導向,以創新求發展,以質量求生存以完善的售后服務深得廣大用戶的一致好評,熱誠歡迎各界人士惠顧指導洽談業務。


對輥擠壓造粒機輥皮在使用中磨損原因與避免方法
對輥擠壓造粒機在摻混肥等肥料加工中加工顆粒的作用。2:有機肥減速機內部采用特殊材料,經特殊工藝加工處理制成,具有承載力高,運行平穩,造粒易損件經久耐用,工作安全等特點。主要利用對輥的相互擠壓,輥皮的規則半球形凹槽,在擠壓中形成球形顆粒。正是這種擠壓的作用力,對對輥擠壓造粒機的雙棍輥皮的磨損是不可避免的。要怎么減少輥皮的磨損,要從其磨損的幾個原因說起,要減少磨損jiu要針對起因來考慮對策。
河南越盛肥料設備有限公司是河南省農業廳土肥站農業技術開發研究所定點生產單位,我們具備雄厚的技術力量高素質的員工隊伍和CAD設計中心長期以來致力于高、中、低有機肥設備.

