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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 08:30  






              焊接中對(duì)焊接材料的要求:

              焊劑應(yīng)符合下述要求:

              1、使用前應(yīng)按制造廠家推薦的溫度進(jìn)行烘焙;已潮濕或結(jié)塊的焊劑嚴(yán)禁使用;

              2、用于III, IV類結(jié)構(gòu)鋼的焊劑,烘焙后在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過4h。

              【說明】埋弧焊的焊劑對(duì)焊縫金屬具有保護(hù)和參與合金化作用,焊劑受油、氧化皮及其它物質(zhì)的污染會(huì)造成氣孔和影響工藝性能。對(duì)焊劑進(jìn)行防潮處理及進(jìn)行烘焙處理,是為了減少去焊劑中的結(jié)晶水和吸附水,防止焊劑中的水分在施焊過程中經(jīng)電弧熱分解而給焊縫金屬中帶入氫,而氫是焊接延遲裂紋產(chǎn)生的主要因素之一。如果焊劑經(jīng)過嚴(yán)格防潮處理和烘焙處理,試驗(yàn)證明埋弧焊熔敷焊縫金屬中的可散氫含量均≤8ml/100g,故實(shí)際應(yīng)用中可將埋弧焊認(rèn)為是一種低氫焊接方法。


              焊接速度對(duì)焊縫成形的影響

              在其他條件一定的情況下,提高焊接速度會(huì)導(dǎo)致焊接熱輸入減小,從而焊縫熔寬和熔深都減小。由于單位長(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬熔敷量與焊接速度成反比,所以也導(dǎo)致焊縫余高減小。

              焊接速度是評(píng)價(jià)焊接生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要指標(biāo),為了提高焊接生產(chǎn)率,應(yīng)該提高焊接速度。但為了保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上所需的焊縫尺寸,在提高焊接速度的同時(shí)要相應(yīng)提高焊接電流和電弧電壓,這三個(gè)量是相互聯(lián)系的。同時(shí),還應(yīng)考慮在提高焊接電流、電弧電壓、焊接速度(即采用大功率焊接電弧、高焊接速度焊接)時(shí),有可能在形成熔池過程中及熔池凝固過程中產(chǎn)生焊接缺陷,如咬邊、裂紋等,所以提高焊接速度是有限度的。


              二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,是焊接電壓提供焊絲的融化能量。電壓越高焊絲融化速度越快;而焊接電流實(shí)際上是調(diào)送絲速度與融化速度的平衡結(jié)果。焊接電流應(yīng)根據(jù)焊接條件(板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù))選定相應(yīng)的焊接電流。因此二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接電流必須與焊接電壓相匹配,要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的融化能力一致,以保證電弧長(zhǎng)度的的穩(wěn)定。


              焊接專用術(shù)語(yǔ)

              1.端接接頭   兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構(gòu)成的端部接頭。

              2.卷邊接頭   待焊件端部預(yù)先卷邊,焊后卷邊只部分熔化的接頭。

              3.套管接頭   將一根直徑稍大的短管套于需要被連接的兩根管子的端部構(gòu)成的接頭。

              4.斜對(duì)接接頭   接縫在焊件平面上傾斜布置的對(duì)接接頭。

              5.鎖底接頭   一個(gè)件的端部放在另一件預(yù)留底邊上所構(gòu)成的接頭。

              6.母材金屬   被焊金屬材料的統(tǒng)稱。

              7.熱影響區(qū)   焊接或切割過程中,材料因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和機(jī)械性能變化的區(qū)域。

              8.過熱區(qū)   焊接熱影響區(qū)中,具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。

              9.熔合區(qū)(熔化焊)   焊縫與母材交接的過渡區(qū),即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)。


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