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發布時間:2020-11-02 10:20  







數控龍門銑床的精度怎樣檢驗?
現在機床的使用已經非常普及,但近年來一系列高的精度機床,如新引進的數控龍門銑床,在日常維護工作中被人們所忽視。數控龍門銑床的一些故障可以通過維修來避免。在使用數控龍門銑床時,制定數控龍門銑床日常維護的規章制度。定期檢查機床使用的電網電壓。機器啟動5分鐘后,只有檢查正常后,機器才能正常使用。
1、靜態到動態。在數控龍門銑床出現故障時,先要在車床斷電狀態下,對車床進行觀察、測試以及分析,在確定通電后不會造成大的故障及車床事故時,給車床通電。通電后在車床運行狀態下,進行動態的檢驗、觀察與測試,診斷故障對于可預測性的通電后發生的故障,先進行排除,才可以通電。
2、以外部到內部。雖然現在數控龍門銑床技術不斷完善,車床本身故障率也變得越來越低,大部分的車床故障都是非系統本身原因造成的。維修人員要按照從外到內的原則進行排查,盡量避免對數控龍門銑床的隨意啟封、拆卸,否則有可能擴大故障范圍。
數控龍門銑床加工進行時,我們要如何確保數控龍門銑床傳動的準確性呢?如何保證它能平穩工作呢?這也是有工作要求的!機床本身的精度是進給傳動裝置的傳動精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響,所以,首先要保證各個傳動件的加工精度,尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動精度。
另外,在進給傳動鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當量,從系統設計的角度分析,龍門加工中心也可以提高傳動精度;通過預緊傳動滾珠絲杠,消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法,來提高傳動精度和剛度。
數控龍門銑床傳動件慣性的進給驅動系統啟動和制動特性有影響,尤其對高速運行的部分,其慣性的影響更大。在會議傳動強度和剛度的前提下,盡量減少執行部件質量,減少直徑的旋轉部件和質量,減少了運動部件的慣性。
數控龍門銑床伺服進給系統的穩定性,可以正常工作是基本的條件,特別是在低速飼料情況下不會產生爬行,并能適應應用負載變化和不發生共振。穩定性和系統剛度、慣性、阻尼和增益等都有關系,適當選擇不同的參數,使其達到好的性能。
