600型穩定土拌合站推薦

全自動拌合站使用的精密設備比較多，為了保證拌合站設備在生產能夠安全生產，廠家對拌合站設備還設計了完整的監控系統，以此來保證設備在效率工作下的正常運轉，從而水穩拌和站生產廠家設備的生產量。水穩拌和站設備的監控系統的工作原理也很簡單，水穩拌和站在整套拌合站的每個設備上都安裝有傳感器設備。在拌合站設備工作的時候，如果設備出現異常狀態，傳感器就會把該設備的故障信息傳輸到拌合站設備的控制室，以此方便設備的操作員對設備的工作狀態做到隨時掌握。水穩拌合站在生產時要求：電氣控制系統整個工作流程都能實現自動控制，也就是能實現整個水穩拌合站生產現場的管理人員不需要太多就能完成整個過程。

在很多商品水穩拌和站中，很多設備的電機都是由泵來帶動工作的。所以對于水穩拌和站的泵油路線來說，也是比較容易出現故障的。那么，當其出現故障的時候，如果及時的進行解決呢？總運力應比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規定的時間內運到攤鋪現場。在生產過程中，最容易出現故障的就是在水穩拌和站使用移動式混凝土攪拌機的時候，因此，如何妥善處理商品水穩拌和站泵油線路故障，移動式水穩拌和站泵系統，該系統采用三泵，液壓回路互不干擾運行。

水穩拌合站配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規定值，保證配料精，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。水穩拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。

水穩拌合站上料皮帶機的維修與保養：

減速電機的內部加裝150號合成極壓產業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。大型的穩定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產中穩定土的產量肯定就會很大的，相反功率較小的穩定土攪拌主機在生產中較大型設備而言就會產生很大的差距，這就決定了生產率的偏度。

水穩拌和站生產廠家具有優勝的防堵塞螺旋及水泥倉算計，確保水泥護衛的可靠性，水泥計量的精性。水穩拌和站習慣公路、城市道路、機場、運動場等底層資料施工需要，水穩拌和站廠家采用國內外的先進技能研制出產的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質料。水穩拌和站根據用戶工程的需要可增加到五個或六個，水穩拌和站具有結構緊湊、上料高度低、便于維護等優點。

水穩拌合站每周檢查保養項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進行潤滑工作； 注：各潤滑點位于拌合機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

④檢查振動器聯接螺栓有無松動現象；