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色母粒出產(chǎn)工藝要求很嚴格，一般選用濕法工藝。不同商標的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有不同，因而樹脂的功能會有不同，與色母的相容性也會有不同，然后發(fā)作色彩改變，一般說來，只需其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么色彩的不同也不會太大，能夠經(jīng)過調(diào)整色母的用量來較正色彩。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、枯燥、造粒而成，只要這樣產(chǎn)品質(zhì)量才干得到確保。別的顏料在研磨處理的一起，還應(yīng)進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的渙散功能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司，單獨配色服務(wù)，逐漸向貿(mào)易、銷售、服務(wù)、研究、生產(chǎn)方面成熟，廣攬人才，吸收新技術(shù)，擴大銷售技術(shù)服務(wù)，向各新老客戶提供滿意的產(chǎn)品及服務(wù)。

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，經(jīng)過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。成色母后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔，能夠使顏料的質(zhì)量長時間不變。?

色母的運用十分簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌合即可。從這個視點講，在有些情況下，運用色母上色比運用色粉上色要來得'經(jīng)濟'。但在設(shè)備的操作中應(yīng)留意以下問題 :注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其間靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后敏捷熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于杰出渙散狀況。

選擇白色母粒時,要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒。

在這種機器中，與預(yù)著色的聚合物相比，當使用高顏料負載或相容性差的顏料時，一方面技術(shù)上具有挑戰(zhàn)性，另一方面不經(jīng)濟。

由于母料的用量與基礎(chǔ)聚合物相比相對較小，因此需要考慮通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)以實現(xiàn)顏色的分散均勻，必須精i確控制母料和聚合物的配比。

我國色母粒年出產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家，全國色母出產(chǎn)能力為每年30萬噸，2001年我國色母的需求量不到12萬噸。出產(chǎn)能力嚴峻過剩，導(dǎo)致國內(nèi)色母職業(yè)遍及開工缺乏，除新建出產(chǎn)裝置增速過快，產(chǎn)品訂單缺乏等要素外;其間重要要素是國產(chǎn)色母產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，種類不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母及細旦纖維用色母所占比重較少。色母粒運用的注意事項：1、色母粒寄存一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進行枯燥并到達含水量要求。

盡管大用量的顏料價格昂貴，但是在樹脂使用量非常大的情況下，可以實現(xiàn)經(jīng)濟生產(chǎn)。

使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎？

答：有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。

模具對色母的使用有無影響？

答：充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。

專用色母： 是根據(jù)用戶特定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。 通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母：通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用專用色母。色母除上色外，能否一起具有阻燃、增亮、抗靜電、抗紫外線等功能。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司,所有顏料均有SGS公司檢測的ROHS標準之報告，均通過FDA，務(wù)求讓客戶無后顧之憂。配色服務(wù)：尼龍加纖、PBT、PC、TPE、PP、PVC、PE、POM、ABS、GP、PMMA、TPR、搪膠PVC及其它高溫料。配色產(chǎn)品有：玩具、日用品、文具、水瓶容器、儀表儀器、器具、汽車用品、飾品…