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      鍍鋅板的鋅花有何用途?

　　熱鍍鋅板鋅花分二種：一種是一切正常鋅花，也有一種是無鋅花。以前的熱浸鍍鋅商品因為鋅液中的鉛不可以提煉出的很純粹，表層總有一些鋅花，因此人們老的意識里邊熱鍍鋅板就是說有鋅花的。

　　伴隨著汽車產業的發展趨勢，熱浸鍍鋅的汽車板要做噴涂規定得話，鋅花對噴涂是有危害的，之后根據把鋅錠和鋅液中的鉛超標降低到幾十個ppm之后，人們能夠制造出沒有鋅花或是非常少鋅花的商品。

　　一切正常鋅花就是說熱鍍鋅后在通常條件下鋅層冷疑而得的鋅花，它就是說做一般主要用途。

   火焰切割中厚板出現常明火的現象

用數控火焰切割機切割中厚板時，其有可能會出現切割面傾斜這一現象，從而會影響到切割質量。而且，如果問題比較嚴重的話，那么還會阻礙切割的正常進行，所以我們要引起重視，及時解決這一問題。究其原因，主要是由割炬運行與割件行走不同步所造成的，因此它們要保持同步才行，以避免出現該問題。

 設備在使用過程中，還有可能會出現“常明火”等現象，這主要是因為接頭管道出現漏氣所致，或者是其點火時間不對等，所以這也是要及時解決和避免的。

   中厚板切割加工中，如果采用激光切割加工的話，如果中厚板上出現了毛刺，那么是何原因？

這個的話，其原因，則是有很多，比如切割速度不合適、噴嘴有損壞，或者是導軌運動不穩定等。在這些原因中，切割速度不合適是首要原因，不過要注意的是，如果是切割速度過慢的話，那么不能單純來提高速度，因為速度過快的話，是會帶來其它問題的。所以嗎，其應根據具體情況來適當調整。

     數控切割中厚板控制工件變形的方法

 (1)所使用的氧氣的純度應足夠，因為它關系到切口表面是否光滑、平整。如果氧氣純度不夠的話，那么就會使切口變得粗糙，從而影響到切割質量。

 (2)在多個工件切割完成以后，不要急于進行清理，這樣可以對變形進行有效控制。

 (3)如果是薄板細長件，那么可以進行局部冷卻，或者是根據切割件的長度、寬度以及中厚板的厚度，在編程中預加冷縮值進行補償。

 (4)割嘴與中厚板表面的垂直度誤差要幾乎沒有，也就是說，割嘴與中厚板表面要垂直，否則切割件就會出現尺寸誤差。

 (5)容易發生變形的工件，應盡量放在整張中厚板的中間，而且工件之間的距離要足夠。

 (6)選擇合理的切割順序，穿孔點的位置選擇應正確，以免切割件出現變形。