襄樊沖壓件加工價格生產熱線「三度機械」

       廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區地理位置優越，擁有一支經驗豐富的業務、研發隊伍。公司的發展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創輝煌。沖壓件加工價格服務熱線

3、適當的機械手速度：

對于半自動的拉延模生產來說，當拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產前做制件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

4、檢查截斷面：截斷卷料時，

 截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產前必須在材料區或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗裝置的檢查： 沖壓生產前必需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥子間隙和清洗油的質量。詳細方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達標，則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時必需及時削減。

(3).產品尺寸產生變化

原因①：凸凹模刃口磨損，毛刺較大導致外形偏大，內孔偏小。

處理對策：磨削刃口。

原因②：導正銷磨損。

處理對策：修磨導正銷。

原因③：導向系統磨損。

處理對策：更換導向系統。

原因④：送料及送距，壓料、放松環節不當。

處理對策：調整送料機。

原因⑤：硅鋼片機械性能不穩定（強度、延伸率等）。

處理對策：更換材料，控制材料質量。

原因⑥：沖片產生凹片現象，外形尺寸大于落料凹模尺寸。

處理對策：減小沖壓深度，增加下模對產品的包緊力，提高沖片平度。

  如果混入的雜質屬于事前能夠預測的物質，可以采取定期處理的對策，但是如果雜質以外的混入，并慢慢積累至超過允許極限時，所發生的突然性不良故障，是往往難以弄清楚原因的。這時就需要在實驗室中進行模擬實驗，使不良故障重現，從而能采取相應的對策。這種模擬實驗方法可以利用哈氏槽實驗。

雜質的確認方法--哈氏槽實驗

   哈氏槽實驗，在鍍液管理上比較容易掌握鍍液的狀態，判斷雜質，因此被廣泛應用。其電流密度沒有被固定，可以自由控制，因此可以說是再現雜質的影響的的方法。例如，如果屬于在低電流區容易析出的金屬，就較小電流并進行空氣攪拌。要判斷有機雜質，就在無攪拌的靜置狀態下進行試驗[2]。如上所述，依靠哈氏槽實驗，使雜質的影響在試片上再現，這在除去雜質上將成為重要依據。如果在試片上，不良故障能夠再現，就按照所判斷的該種雜質的排除方法，在燒杯中進行預備實驗，然后在現場中實施除雜處理。

二、間隙。沖裁間隙過大、過小或不均勻均可產生毛刺。影響間隙過大、過小或不均勻的有如下因素：

1、模具制造誤差，沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等;

2、模具裝配誤差，導向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等;

3、壓力機精度差，如壓力機導軌間隙過大，滑塊底面與工作臺表面的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機臺面的垂直度不好，工作臺剛性差，在沖裁時產生撓度，均能引起間隙的變化;

4、安裝誤差，如沖模上下底板表面在安裝時未擦干凈或對大型沖模上模的緊固方法不當，沖模上下模安裝不同心(尤其是無導柱模)而引起工作部分傾斜;

5、沖模結構不合理，沖模及工作部分剛度不夠，沖裁力不平衡等;

6、鋼板的瓢曲度大，鋼板不平。