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 如何做好不銹鋼機(jī)柜的鈑金加工

做好不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。雖然不銹鋼鈑金機(jī)箱機(jī)柜各項(xiàng)指標(biāo)要求工藝有所不同，但是不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基本一致，具體如下：

1、零件按圖紙正確加工。一切棱邊、鋒芒均應(yīng)倒鈍，毛刺、飛邊的高度不得超越0.2mm，原則上以不劃手為原則。

2、一切導(dǎo)電件一概采用GB5585-85規(guī)則的銅母排系列或純銅板制成，外表鍍涂按圖紙請(qǐng)求制造。需折彎的，折彎前應(yīng)作退火處理，且折彎圓角半徑應(yīng)大于板料厚度，避免損傷內(nèi)部組織及開裂。緊固連接部位的觸摸外表請(qǐng)求校平。

3、絕緣件按圖紙選用的絕緣材料，環(huán)氧板或環(huán)氧棒應(yīng)作浸絕緣漆，烘干處理。安裝后的機(jī)柜正負(fù)級(jí)銅排隊(duì)機(jī)架的電阻絕緣值100M（在環(huán)境溫度為25℃-2℃），相對(duì)濕度為90%。電壓為直流500V時(shí)）。

4、壓鉚螺母及螺釘須壓鉚結(jié)實(shí)，按請(qǐng)求的螺釘螺母固力矩規(guī)范檢驗(yàn)，不能有松脫景象。零件在噴涂過程中維護(hù)螺紋，對(duì)于鍍涂過程中引起的堵塞，應(yīng)從頭攻絲整復(fù)。螺紋孔應(yīng)無滑絲，斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。

5、堅(jiān)固件什物應(yīng)契合選用的規(guī)范或圖樣。螺釘、螺栓、螺母、平墊、彈墊外表處理應(yīng)與圖紙請(qǐng)求相符。螺釘斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。

二、做好不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工的設(shè)計(jì)工作。

1、內(nèi)置安裝板可前后移動(dòng)，使內(nèi)部安裝更加靈活；

2、前后開門及操作面蓋板可打開，方便安裝：

3、槽型箱邊與門體聚氨指發(fā)泡密封膠條確保了柜體的防護(hù)等級(jí)；

4、門安裝嵌條：已打好裝配孔的嵌條焊接于門板的兩側(cè)和操作面蓋板的上下位置，并借助于安裝條，使門板及蓋板的安裝更加靈活，走線更加方便；

5、原裝進(jìn)口的操作面蓋板液壓支撐，大大提升了柜體檔次，更好的體現(xiàn)了柜體的人性化設(shè)計(jì)。

三、預(yù)防好鈑金機(jī)箱某些缺陷的滋生。

在一些質(zhì)量不是特別好的鈑金機(jī)箱機(jī)柜的表面常會(huì)見到基層有雜物、色差嚴(yán)重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實(shí)是由于鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的；具體如下：

1、底層有雜物是指在外表處理時(shí)基材外表沒有處理潔凈發(fā)生的缺點(diǎn)，它是發(fā)生涂覆層掉落的首要因素。

2、涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠，檢查結(jié)合力的首要手段有沖擊實(shí)驗(yàn)和劃格實(shí)驗(yàn)。

3、露基材是指外表沒有涂覆層，首要發(fā)生因素是漏噴、大面積劃傷。

4、外表劃傷發(fā)生的因素比較復(fù)雜且貫穿商品出產(chǎn)的全部進(jìn)程，但大致可分為兩類：一是商品在加工時(shí)發(fā)生的劃痕；二是在出產(chǎn)進(jìn)程中物流發(fā)生的劃痕。

5、漆流、積粉發(fā)生的原理大致適當(dāng)，僅僅漆流是噴漆時(shí)發(fā)生，積粉是噴塑時(shí)發(fā)生，皆因噴涂量過大、過厚而發(fā)生缺點(diǎn)。

 在激光切割過程中我們?cè)鯓哟_定定線的方法

在激光切割過程中我們?cè)鯓尤ゴ_定定線的方法呢？鈑金廠家認(rèn)為應(yīng)該先分析激光切割確定切邊線的方法特點(diǎn)。激光切割確定切邊線的方法特點(diǎn)：切割完全適應(yīng)覆蓋件產(chǎn)品的復(fù)雜變化、完全模擬實(shí)際模具生產(chǎn)狀況、不需要手工修正、速度快、周期短、切割質(zhì)量好。

激光切割割編制的程序不再留手工修正量，而是與理論切邊線完全一致的三維加工程序，直接用于切割產(chǎn)品的。它能保證切割過程始終與實(shí)際切邊狀態(tài)一致，沒有二維劃線所劃不到的情況。2、機(jī)械設(shè)備本身要符合安全規(guī)定要求，此外操作人員應(yīng)按照設(shè)備的安全操作規(guī)程來進(jìn)行操作，不能違規(guī)操作。整個(gè)切割過程沒有手工干預(yù)，從源頭上保證了每一次加工得到的產(chǎn)品都與數(shù)模一致，從而將原來需要數(shù)次摸索才能得到的切邊線減少到僅需要3到4次就可以完成。

與通用軟件不同，激光切割軟件一般不單獨(dú)銷售，基本上是同機(jī)床捆綁銷售。在激光切割機(jī)市場(chǎng)日本NTC公司的五軸激光切割機(jī)占有優(yōu)勢(shì)，它們捆綁的主要是PEPS PentaCut軟件。2、對(duì)油管、氣管等的各個(gè)接頭，應(yīng)經(jīng)常查看是否銜接緊固，有無松動(dòng)及損壞，如有損壞應(yīng)立即替換。與機(jī)床捆綁銷售的好處是：軟件中事先已經(jīng)定制好了機(jī)床相關(guān)數(shù)據(jù)，保證程序的真實(shí)性與準(zhǔn)確性，同時(shí)也保證了用戶生成的程序符合機(jī)床要求，杜絕了用戶因設(shè)置錯(cuò)誤而造成撞機(jī)的可能。這類軟件顯得特別簡(jiǎn)單、實(shí)用。

激光切割的速度要怎么控制呢?下面簡(jiǎn)單的給大家分析一下：

激光切割加工速度是影響切割品質(zhì)的重要因素之一，速渡過高或過慢全部會(huì)對(duì)原料表面平坦度形成影響。而假如想要激光切割速度快，則要選擇大功率的激光切割機(jī)。小功率激光切割機(jī)假如在超越界線內(nèi)時(shí)，激光切割不僅速度慢且費(fèi)時(shí)費(fèi)電。

也即是說鈑金加工速度越快、加工本錢越低、功率越大，注腳這家鈑金加工場(chǎng)家的能力越強(qiáng)。

   定制鈑金加工一般都需要工具的配合，而好的工具往往可以事半功倍，加快工作效率。一般鈑金加工廠家常用的工具是什么呢？下面跟大家簡(jiǎn)單介紹:  

   定制鈑金加工

   一、塑造成形工具  

    （1）頂鐵：是一堆手持的鐵砧，與錘合作進(jìn)行鈑金的修補(bǔ)效果，也被叫做墊鐵或者襯鐵。  

    （2）夾具和撬具：在鈑金修補(bǔ)中，對(duì)于部件進(jìn)行，板料折邊或者固定劃線等加工，經(jīng)常會(huì)使用到各種夾具。  

    （3）錘子：錘子是轎車鈑金修補(bǔ)中的根本工具，形狀許多效果也不同。在修補(bǔ)中常用的有：扁頭錘、捅錘、拱錘、中間錘等。