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發布時間:2020-07-24 18:21  
如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔,那這就屬于生產不良,屬于蝕刻工藝過程中管控不到位,譬如無塵車間達不到要求,有粉塵、污跡進入油墨,或者曝光顯影設備中,引起大面積蝕刻團不準確,造成顯影不準,導致金屬蝕刻網堵孔和盲孔。
另外就是金屬蝕刻網加工后表面粗糙,不光滑。未需要腐蝕部分產生微腐蝕的現象,感覺表面發白,摸起來不平滑。這主要是因為金屬原材料表面除油不凈,導致感光油墨附著力下降,烘烤后形成翹膜,蝕刻過程中翹膜部分也產生了一定量的腐蝕導致的。
消費進程中的控制。消費進程中的控制次要表如今對溶液的回收,而不是間接的排放。詳細做法是在任務缸的左近添加一個回收缸,然后再停止水洗等后續加工。
對清洗水及廢液的處置。蝕刻加工中必要的廢水處置設備是必需的,不能由于本身的利益而危害環境。假如有新添加的工序,應對新增工序所用化學品發生的廢液有完善的處置辦法,假如現有的廢水處置設備不能對其停止處置則必需要新增相應的處置設備,保證從金屬蝕刻消費線所排放的廢水要達標排放。
不銹鋼蝕刻板的應用優點有哪些不銹鋼蝕刻板作為不銹鋼板材類產品的一種應用途徑,金屬蝕刻有著非常廣泛的使用范圍,其中主要用在腐蝕性比較強的環境中,因為不銹鋼板普遍耐腐蝕性高,并且不銹鋼具有的高強度也為長期使用的提供了性能保障。除此之外,蝕刻板選擇不銹鋼材料的原因還有很多,主要優點列舉如下。文章到這里,大家都了解清楚了嗎?有疑問需要的朋友,隨時聯系我們哦。
氧化時間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴格按工藝要求執行,不得隨意更改。如遇特殊情況,必須經工程主要負責人或工藝工程師同意后方可更改,必須做好詳細更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數不同的工件,不允許在同一氧化缸中進行氧化。
做好當天氧化記錄,包括產品型號、數量、氧化時間、電流、電壓等,并于當班下班前交班組長。生產中必須保證導電極桿和電接頭光潔干燥,確保導電性能良好。