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噴塑設備常見問題

噴塑設備在工作的時候，常見的外在問題也是對于工作時非常重要的，它主要體現在兩方面，

一、生產場所的環境污染，包括噴漆室的排放水、廢氣污染；噴粉室的溢粉所產生的粉塵污染。

二、在電氣防爆方面，也存在較多的欠缺，如：電氣防爆等級不符合國家強制性標準要求、防爆設施配置不完全等問題。

噴塑設備在使用前的準備工作是很重要的，我們應該仔細檢查設備的接地是否良好，涂料管是否接地，涂料管是否裂口、損壞、老化，管路的各接頭是否牢固，有無松動處。  

多層噴涂工藝的簡稱三噴

1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

靜電噴塑設備廠家教您有效提高生產效率

靜電噴塑設備廠家現在教給大家一點小常識，來幫助大家在生產過程中提高一點效率。在一臂距離內500mm，光線良好的條件下，以不超過15秒的時間觀察檢查。首先，靜電噴塑設備在運轉過程中，會產生一些銹跡，如果長時間不進行銹跡處理，會產生很多的銹跡腐蝕情況，而當出現這種情況后，會產生比較多的弊端，比如說噴塑過程會出現噴塑不勻稱，或者噴塑不清晰的情況，都是有可能發生的。

我們提高生產效率的途徑就是去祛除這些銹跡，通過使用化學處理方式，利用酸性或堿性溶液處理涂裝表面產生的氧化物及油污，來產生化學反應從而達到祛除的效果，從而達到提升生產效率的效果。