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鋁合金沖壓件

鋁合金沖壓件是指用采用鋁合金材質制成的沖壓五金件，鋁合金的材質和規格型號有很多種，不同的鋁合金 材質制成的五金沖壓件，性能和用途都不一樣。

鋁合金沖壓件的可塑性非常好。純的鋁很軟，強度不大，有著良好的延展性，可拉成細絲和軋成箔片，具有良好的可機加工性，大量用于電線、電纜制造業和無線電工業以及包裝業。在某些金屬中加入少量鋁，便可大大改善其性能。如在鋁合金沖壓件中加入少量鎂、銅，可制得堅韌的鋁合金沖壓件。

五金沖壓件產品

影響五金沖壓件產品質量的不穩定及在使用過程中的各種損傷和壽命不長的原因是有許多種的。比如常見的撕裂、歪斜形式. 中間護面支架沖壓工藝流程為：落料沖孔－沖孔切口－翻邊成形－切口－翻邊。中間護面支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在制件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因沖壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起五金沖壓件的撕裂.

五金沖壓加工

沖壓原理及特點

1：冷沖壓的基本原理：金屬或非金屬在外力作用下產生變形，當外力超過材

    料的屈服極限后，開始塑性變形。如果壓力再加大，超過了材料的極限強

    度，金屬或非金屬便開始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質，使

    材料在常溫分離或變形，從而得到所需形狀和精度要求的制件。

2：冷沖壓優點是：

 1)、在沖床的沖擊下，能得到形狀復雜的制件。

 2)、加工后制件精度較高，尺寸穩定，互換性好。

 3)、在材料損耗不大情況下，可得到重量輕、強度好、剛性好、外表光滑美

        觀的制件。

 4)、材料利用率高達75%~85%。

 5)、所用材料大多是板料或卷料較易采用機械化及自動化設備。高速沖床每

        分鐘達數百件。

 6)、操作簡便，勞動強度低。

 7)、大量生產條件下，制件成本低。

3：冷沖壓缺點是對模具要求較高，模具制造較復雜，不適于小批量生產。