阜陽涂料生產設備價格詢問報價“本信息長期有效”

　　雙行星攪拌機也可以稱為粘性攪拌機。適用于在聚合物鋰離子電池液體和液體鋰離子電池液體，電極漿料，粘合劑，成型膠，硅酮密封膠，聚氨酯密封膠，厭氧膠，油墨，顏料，化妝品，軟膏，等電子材料中混合液體，固體和液體材料，化學，化工，食品，制藥，建材和行業。反應，分散，溶解，均質，乳化等過程。

　　 工作原理，粘性混合器配有低速混合部件和高速分散部件。低速混合部件由行星齒輪驅動，混合槳在旋轉時旋轉，從而使物料上下左右移動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。

　　高速分散部件與行星架一起旋轉，同時高速旋轉，使物料受到強烈的剪切和分散混合作用，其效果是普通混合機的幾倍。分散部分分為單分散軸和雙分散軸。客戶可以根據需要選擇它們。

　　兩個雙機架攪拌器在桶體內同時旋轉，可以實現真空抽氣，加熱和冷卻，并根據情況調整速度。配備多個混合桶，可在一機多桶的情況下操作，配卸料機更方便。

雙行星真空攪拌機的性能特點：耐真空，加工的物料可在攪拌桶內實現真空下的操作;加熱方式多種方式可選，釜體可電加熱、蒸氣加熱、水及油循環加熱。傳動軸上安裝有特別溫度探測傳感裝置，可確保攪拌桶內的物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可以實現釜體內的物料冷卻;行星攪拌機的釜體內壁為大型立車精加工，再經大型拋光機自動的拋光，確保行星架上的活動(適用于密封膠)在旋轉時，把釜體內壁上的物料完全刮掉;確保加工的攪拌槳采用不銹鋼材質精鑄后一次加工成型。剛度好、尺寸及形狀精度一致性優良。確保攪拌器捏合間隙大小變化小。

　　由于行星攪拌機具有良好的混合、剪切的作用，因此特別適合膏體、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、聚合等。故在化工、食品、輕工、制藥、建材等行業中均可廣泛的使用。

　　雙行星攪拌機由上橫梁、下機座、方形立柱、電控柜、液壓站、真空泵()、緩沖缸、上桶體、下料桶、油缸、電機、分散器、傳動系統等組成。潤滑是確保機器正常運轉的重要條件，必須在加油指示處加入適量鋰基脂黃油、工業齒輪油和硅油潤滑脂。

　　1、機械密封位：本機橫梁上有三道機械密封點。上邊的為測溫軸機械密封，中間為分散軸機械密封，下邊的為公轉軸機械密封。要定期檢查各機械密封盒內是否有潤滑油脂。一般情況下，在上邊測溫機械密封盒及中間的機械密封盒內，需要加入鋰基脂黃油，加油量比機封動環和靜環貼合面高10mm即可;下邊的機械密封由于轉速很低，可以不用加油，或者加入少量黃油即可。

　　2、 行星齒輪箱：行星齒輪箱在混合機上桶體內行星箱的上部,建議在每年一次的設備大保養時加入鈣基脂潤滑脂

　　3、 線性導軌：定期加鋰基脂。

　　4、 鏈條位：定期加鋰基脂于鏈條上，以保護鏈條及延長鏈條的使用壽命。

　　5、 軸承位：1)本混合機上分散傳動系統及行星軸位均采用進口密封型軸承，一般壽命在5年以上。如果有損壞現象，就應立即更換同類型軸承。2)公轉軸位軸承采用深溝球軸承或圓錐滾子軸承，請在每年一次的大保養時，用柴油清洗后加入適量鋰基脂。

　　6、減速機：1)、開機前，應首先檢查減速機內有無潤滑油;2)、擺線針輪減速機所用油脂是2#鋰基脂，斜齒輪減速機所用潤滑油是220工業齒輪油;3)、油脂的更換：

　　減速機初次運轉300個小時后就要更換全部油脂。一次更換后，如果是每天連續工作10個小時以上，每隔90天就要更換油脂一次。如果每天間斷工作10個小時以下者，每隔180天更換一次油脂。加注潤滑油時，油位高度不應超過油標上限，也不低于油標下限。在運轉過程中，應經常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。