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靜電噴塑的工藝原理:

是利用電暈放電現象使粉末 涂料 吸附在工件上的。

靜電噴涂

　　目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用性能高的靜電噴塑機來完成噴涂

應用范圍：

廣泛應用于橋梁、油輪、房頂、墻體、欄桿、塑料建材、火車、成都衛生間隔斷 飛機、船舶、汽車、路標廣告牌、高速公路護欄、大型鋼結構的裝飾及保護 。

靜電噴塑的工藝流程：

高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） 保溫箱體=固化爐。

歐洲研究機構曾對靜電噴塑在灼熱陽光照射，以及在潮濕含鹽份空氣的很惡劣的環境下暴露12年，實驗證明靜電噴塑的穩定性和耐久性的優勢，使用靜電噴塑鋁型材在正常氣候條件下，使用壽命高難度達50年。15-20年內保證不褪色、不變色、不龜裂。

噴塑工件掉塑的原因、解決辦法

掉塑的解決方法

要解決掉塑問題，必須保證磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6um左右；并且還要保證烘箱溫度穩定在一定范圍內。

1、解決磷化膜發黃、發花現象。

由于造成磷化膜發黃、發花現象的原因很多，這里暫不討論。如果發現工件磷化膜發黃、發花現象，將工件摘下，用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨干凈后，重新進行前處理即可。

2、解決固化烘箱溫度不穩定問題。

在固化烘箱安裝溫度自動控制裝置；操作工每1小時對烘箱溫度進行記錄，發現異常立即通知維修人員進行維修。

3、解決前處理水洗工序沖洗不徹底問題。

如果是由于水洗噴嘴及管路不暢通造成的水洗工序沖洗不徹底，對水洗噴嘴及管路進行酸洗（稀釋的鹽酸加緩蝕劑）；如果是設備壓力小，將水洗離心泵更換為大流量低轉速泵。如果發現磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉后，再進行噴涂。